Bei der industriellen Herstellung von Injektionslösungen werden häufig feste und flüssige Substanzen vermischt, um eine Lösung zur direkten Anwendung zu produzieren. Die Wirkstoffe liegen häufig in Pulverform vor, während die restlichen Substanzen meist flüssig sind.
Moderne Homogenisiermischer müssen sterile Produktion, optimale Möglichkeiten zur Steuerung und Kontrolle der Produktionsprozesse, schnelle Herstellung sowie genauste Dokumentierung der Produktionsschritte ermöglichen.
Besonders geeignete Homogenisiermischer in druck- und vakuumfester Ausführung bieten neben Leistungsfähigkeit und Flexibilität auch zahlreiche Möglichkeiten für den Einbau zusätzlicher Messeinheiten, wie zum Beispiel eine Partikelgrößenmessung. Die Anzahl luftgetragener Teilchen muss so gering wie möglich gehalten werden, da eine Schwebestofffreiheit erforderlich ist, um Partikel bis zu einer bestimmten Größe aus der Lösung herauszufiltern und qualitativ hochwertige Injektionslösung produzieren zu können.
Bei identische Design- und Leistungsauslegung von Labormaschinen wird eine Erhöhung der Produktqualität und genaues Scaling-Up gewährleistet. Weiter muss zudem eine Produktion unter Einhaltung von komplexen Rezepturvorschriften ermöglicht werden. Eine aseptische Ausführung von Armaturen und das GMP gerechtem Design ermöglichen den flexiblen Einsatz von Homogenisiermischern bei der Herstellung von nahezu allen Pharmazeutika von flüssig bis halbfest.