Procesteknisk rådgivning

Temperaturstyringssystemer til procesanlæg

Ved projektering og fremstilling af et anlæg, der er skræddersyet til jeres virksomhed, er temperaturstyringen et vigtigt aspekt, fordi opvarmnings- og køletider ikke sjældent optager en stor del af den samlede batchtid. For at opnå den højeste effektivitet og rentabilitet skal temperaturstyringssystemerne være tilpasset jeres behov og dimensioneret teknisk derefter.

Kortere batchtiderOpvarmnings- og køletider udgør ofte en stor del af batchtiden – et korrekt dimensioneret system giver her den største besparelse.
Præcis temperaturstyringTrinløs, tidsuafhængig temperaturindstilling beskytter følsomme produkter mod termisk skade.
Primær- eller sekundærkredsPrimærkredse opvarmer og køler hurtigt, sekundærkredse med varmeveksler regulerer særligt præcist.

Gængse temperaturstyringssystemer omfatter elektriske varmesystemer samt damptilslutninger, kølevandssystemer og dampforsyning (se Dampanlæg); også gaskedler og varmtvandsanlæg er mulige. Ved høje temperaturer kan termoolie også anvendes som varmebærer.

Allerede ved udformningen af egnede produktionslokaler kan SEEFRIED Verfahrenstechnik GmbH støtte jer og hjælpe med at tilpasse dem til det planlagte produktionsanlæg.

Hvorfor temperaturstyring er så vigtig

Systemer til temperaturstyring er nødvendige for at tilføre eller fjerne varme fra beholdernes indhold. Det spiller en central rolle i produktionen. Produktmasser skal opvarmes og/eller køles til bestemte temperaturer eller holdes på dem for at sikre optimal flyde- og forarbejdningsevne. Temperaturstyringssystemet bør være dimensioneret, så det er muligt at håndtere følsomme stoffer.

Med viden om mulige termiske skader bør jeres omrørere udstyres med temperaturstyringssystemer, der muliggør en individuel, trinløs og tidsuafhængig temperaturindstilling. Samtidig kan I til enhver tid kontrollere og justere temperaturen. Med et veldimensioneret temperaturstyringssystem er det desuden muligt at tilpasse produktmassens flydeegenskaber og flydehastighed til de individuelle behov og forskrifter når som helst.

Primær- eller sekundærkreds?

Temperaturstyringssystemer kan være tilsluttet homogeniseringsblanderne via primær- eller sekundærkredse. Fordelen ved primærkredse er oftest hurtige opvarmnings- og kølecyklusser, men der kan opstå ulemper i temperaturstyringen (over- og undersving i temperaturen) samt et normalt højere forbrug af varme- og kølemedier.

Sekundærkredse med varmevekslere giver som lukket system ved procesanlæggene fordelen ved en meget præcis temperaturstyring, men opvarmnings- og køletiderne kan blive længere. Inden for køling kan buffertanke med integreret køleaggregat som lukket kredsløb sænke spildevandsforbruget drastisk og dermed ikke kun skåne miljøet, men også øge rentabiliteten.

Gængse varme- og kølemedier er f.eks. vand, damp eller termoolie til særligt høje temperaturer.

Ofte stillede spørgsmål om temperaturstyringssystemer

Hvorfor er temperaturstyringssystemet så vigtigt?

Opvarmnings- og køletider udgør ofte en stor del af den samlede batchtid. Et veldimensioneret temperaturstyringssystem forkorter procestiderne, sikrer produktets flyde- og forarbejdningsevne og beskytter følsomme stoffer mod termisk skade.

Primær- eller sekundærkreds – hvad er bedst?

Primærkredse giver oftest hurtige opvarmnings- og kølecyklusser, men kan føre til temperaturoversving og højere medieforbrug. Sekundærkredse med varmeveksler arbejder som lukket system med meget præcis temperaturstyring, men opvarmnings- og køletiderne kan være længere.

Hvilke varme- og kølemedier anvendes?

Gængse er vand, damp og – til særligt høje temperaturer – termoolie. Som energikilder kan elektriske varmesystemer, damp, kølevand, gaskedler eller varmtvandsanlæg komme på tale.

Hvordan kan kølevandsforbruget sænkes?

Buffertanke med integreret køleaggregat arbejder som lukket kredsløb. De sænker spildevandsforbruget markant, skåner miljøet og øger rentabiliteten.

Kontakt os

Vi rådgiver gerne om temperaturstyringssystemer til procesanlæg – ring på +49 4203 789492 eller skriv til info@s-vt.net.

Flere rådgivningsydelser