Vid projektering och tillverkning av en anläggning som är skräddarsydd för ert företag är tempereringen en viktig aspekt, eftersom värmnings- och kyltider inte sällan tar en stor del av den totala batchtiden. För att uppnå högsta effektivitet och lönsamhet måste temperersystemen vara anpassade efter era behov och tekniskt dimensionerade därefter.
Till de vanliga temperersystemen hör elektriska värmesystem samt ånganslutningar, kylvattensystem och ånganläggningar; även gasvärmare och anläggningar för varmvattenberedning är möjliga. Vid höga temperaturer kan även termooljor användas som värmebärare.
Redan vid utformningen av lämpliga produktionslokaler kan SEEFRIED Verfahrenstechnik GmbH stå till tjänst med stöd och hjälpa er att anpassa dem till den planerade produktionsanläggningen.
Därför är tempereringen så viktig
System för temperering behövs för att tillföra eller bortföra värme till tankens innehåll. Detta spelar en central roll i produktionen. Produktmassor måste värmas och/eller kylas till eller hållas vid bestämda temperaturer för att garantera optimal flyt- och bearbetningsförmåga. Temperersystemet bör vara dimensionerat så att hantering av känsliga ämnen är möjlig.
Med kunskap om möjliga termiska skador bör temperersystem integreras i era omrörare som möjliggör en individuell, steglös och tidsoberoende temperaturinställning. Samtidigt kan ni därigenom när som helst kontrollera och justera temperaturen. Med ett väl dimensionerat temperersystem går det dessutom att när som helst anpassa produktionsmassans flytbeteende och flythastighet till individuella behov och föreskrifter.
Primär- eller sekundärkrets?
Temperersystem kan anslutas till homogeniseringsblandarna via primär- eller sekundärkretsar. Fördelen med primärkretsar är oftast snabba värme-/kylcykler, men nackdelar kan uppstå i temperaturstyrningen (temperaturöversläng/-underslag), liksom en normalt högre förbrukning av värme- och kylmedier.
Sekundärkretsar med värmeväxlare erbjuder som slutet system vid processanläggningarna fördelen med en mycket exakt temperaturstyrning, men värmnings- och kyltiderna kan bli längre. Inom kylningen kan bufferttankar med integrerat kylaggregat som sluten krets drastiskt minska förbrukningen av avloppsvatten och därmed inte bara skona miljön utan också öka lönsamheten.
Vanliga värme- och kylmedier är till exempel vatten, ånga eller termoolja för särskilt höga temperaturer.
Vanliga frågor om temperersystem
Varför är temperersystemet så viktigt?
Värmnings- och kyltider står ofta för en stor del av den totala batchtiden. Ett väl dimensionerat temperersystem förkortar processtiderna, säkerställer produktens flyt- och bearbetningsförmåga och skyddar känsliga ämnen mot termisk skada.
Primär- eller sekundärkrets – vad är bäst?
Primärkretsar möjliggör oftast snabba värme-/kylcykler, men kan leda till temperaturöversläng och högre medieförbrukning. Sekundärkretsar med värmeväxlare arbetar som slutet system med mycket exakt temperaturstyrning, men värmnings- och kyltiderna kan vara längre.
Vilka värme- och kylmedier används?
Vanliga är vatten, ånga och – för särskilt höga temperaturer – termoolja. Som energikällor kommer elektriska värmesystem, ånga, kylvatten, gasvärmare eller varmvattenberedare i fråga.
Hur kan kylvattenförbrukningen minskas?
Bufferttankar med integrerat kylaggregat arbetar som sluten krets. De minskar avloppsvattenförbrukningen avsevärt, skonar miljön och ökar lönsamheten.