カラーピグメントは、口紅、メイクアップ、アイシャドウの中で十分に発色しなければなりません。そのため均質化プラントは、複数の工程を効率的かつ途切れなく実行する必要があります。当社は、ピグメントを発色よく均一にお客様の 化粧品 へ配合できるプラントを計画・納入しています。
加熱式撹拌機固形分が固着せず、消費量を削減。
粉塵の少ない吸引プラントが粉体をクリーンに吸引・配合。
保護雰囲気デリケートなプロセス向けの耐圧・耐真空仕様。
1台のプラントで全工程
ピグメント は、性状の大きく異なる基剤に配合されます。そのため最新のプロセスプラントは、重要な工程すべてを適切な温度で行います:
- 1溶融まず、プラントが油脂とワックスを穏やかに溶融します。
- 2吸引次に、粉体を粉塵を抑えて液面下へ吸引します。
- 3分散続いて、ツールが凝集物を解砕します(ピグメントグラインディング)。参照: 分散.
- 4均質化最後に、ホモジナイザーが基剤を均一かつ安定にします。参照: 均質化.
プラントで重要なポイント
- 撹拌機内の加熱可能なラインにより、固形成分の沈降を防止
- 粉塵の少ない粉体吸引プロセスにより、クリーンな工程を実現
- 耐圧・耐真空の機械により、保護雰囲気下での製造が可能
- さらに当社は、撹拌機とホモジナイザーをお客様の製品に合わせて事前に正確に設計します
- 蓋に固定設置された CIP洗浄 により生産時間を短縮し、GMPにも適合
カラーピグメントをより効率的に、より高い発色で配合したいとお考えですか?お客様のプロセスを検証し、適切な新品または中古のプラントをご提案いたします。
FAQ:化粧品へのカラーピグメントの配合
カラーピグメントはなぜ分散させる必要があるのですか?
ピグメントは凝集物の状態で存在します。分散によって初めて解砕され、均一に分布します。これが口紅、メイクアップ、アイシャドウの発色、隠ぺい力、色調、安定性を左右します。
どのようなプロセスが使われますか?
油脂・ワックス基剤の溶融、真空によるピグメントの低粉塵吸引、ローター・ステーター式ホモジナイザーによる分散、そして必要に応じてロールミルやビーズミルでの微粉砕(ピグメントグラインディング)です。
ピグメントの沈降はどう防ぎますか?
加熱式のラインと撹拌機、常時の混合、そして微細な粒子径によって防ぎます。
どのような機械が適していますか?
スクレーパー付き撹拌機と粉体吸引装置を備えた、加熱可能で耐圧・耐真空のホモジナイザーミキサーです。保護雰囲気下でも使用できます。
SEEFRIEDはピグメント処理を支援していますか?
はい。プロセスコンサルティング、プラント計画、そして適切な中古ホモジナイザーミキサーでご支援します。