ডিগ্যাসিংয়ে কোনো তরল থেকে, যেমন একটি জেল থেকে, গ্যাসের বুদবুদ – সাধারণত বায়ু – অপসারণ করা হয়। তরল কাঁচামাল থেকে দ্রবীভূত গ্যাস বের করতেও ডিগ্যাসিং প্রয়োজন। নইলে পরে তৈরি পণ্যে সেগুলো বেরিয়ে এসে বুদবুদ তৈরি করত।
পণ্যে বায়ু কেন ক্ষতিকর
মিশ্রণ প্রক্রিয়ার পর প্রায়ই ডিগ্যাসিং প্রয়োজন হয়, কারণ তরল থেকে উচ্চ সান্দ্র পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রায়ই বায়ু ও গ্যাস আটকে যায়। এগুলো যা করতে পারে:
- চর্বি ও তেলকে বাসি (র্যান্সিড) করে ফেলা
- জারণ ও বিবর্ণতা ঘটানো
- গন্ধ ও স্বাদ বদলে দেওয়া
- প্রলেপযুক্ত পৃষ্ঠকে ছিদ্রযুক্ত ও ফুটোযুক্ত করা
অন্যদিকে বায়ুমুক্ত পণ্য রাসায়নিকভাবে বেশি স্থিতিশীল এবং দীর্ঘদিন ভালো থাকে। শিল্পক্ষেত্রে, উদাহরণস্বরূপ, যেখানেই অক্সিজেনের মাত্রা সর্বনিম্ন রাখা প্রয়োজন, সেখানেই পানির ডিগ্যাসিং গুরুত্বপূর্ণ, যেমন রসায়ন, ওষুধশিল্প ও পানীয় শিল্পে। দৈনন্দিন একটি উদাহরণ হলো কার্বনেটেড মিনারেল ওয়াটারের বোতল খোলা।
গ্যাস কীভাবে মুক্ত হয়
তরলকে উত্তপ্ত করা হলে এবং একই সঙ্গে চাপ কমলে তা থেকে সবচেয়ে বেশি গ্যাস বের হয়। এটি গ্যাসের দ্রবণীয়তার ওপর নির্ভর করে, যা হেনরির সূত্র অনুযায়ী আংশিক চাপ কমলে ও তাপমাত্রা বাড়লে কমে যায়। গ্যাস প্রাকৃতিকভাবেও মুক্ত হতে পারে, যেমন ফোম উপাদান থেকে গ্যাস নির্গমনের সময়।
প্রয়োগক্ষেত্র
ডিগ্যাসিং বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ অক্সিজেন-সংবেদনশীল পণ্যের ক্ষেত্রে এবং যেখানে বুদবুদ পণ্যের বৈশিষ্ট্যের অবনতি ঘটায়। কসমেটিকসের ক্ষেত্রে দুটিই প্রযোজ্য: অক্সিজেন স্থায়িত্ব কমিয়ে দেয় এবং গ্যাসের বুদবুদ বিচ্ছুরিত ফেজের কোয়ালেসেন্স ত্বরান্বিত করে। আরও উদাহরণ:
- ব্যাটারির উপাদান: অক্সিজেন তৈরি পণ্যকে ব্যবহার-অযোগ্য করে তুলত
- তেল ও লুব্রিক্যান্ট: পাম্পিংয়ের আগে ডিগ্যাসিং ক্যাভিটেশনজনিত ক্ষয় কমায়
- রং ও বার্নিশ: শক্ত হওয়া বা ব্যবহারের আগে ডিগ্যাসিং
- পানীয় ও সস: ডিগ্যাসিং বায়ুজীবী জীবাণুর বৃদ্ধি রোধ করে এবং স্থায়িত্ব বাড়ায়
- শ্যাম্পু: নিজস্ব সারফ্যাক্ট্যান্টের কারণে এতে ফেনা হয়, তাই ডিগ্যাসিং ছাড়া ফিলিং সম্ভব হতো না
ডিগ্যাসিংয়ে যা গুরুত্বপূর্ণ
ভ্যাকুয়াম পরিকল্পিতভাবে বায়ুর বুদবুদকে বড় করে, যাতে সেগুলো পণ্যের ভেতর দিয়ে ওপরে উঠে আসে। এ ক্ষেত্রে আলোড়ন (স্টিরিং) ডিগ্যাসিংয়ের দক্ষতার সঙ্গে ঘনিষ্ঠভাবে জড়িত।
- ফেনায় ফুলে ওঠা পণ্যের জন্য ট্যাংকটি যথেষ্ট বড় হতে হবে, যাতে তা ঢাকনা ভিজিয়ে না দেয় বা ভ্যাকুয়াম পাম্পে ঢুকে না পড়ে
- অ্যাজিটেটর যেন বায়ুর বুদবুদকে ভেঙে ছোট না করে
- তবে এটিকে ভালোভাবে মেশাতে হবে, যাতে বুদবুদ দ্রুত পৃষ্ঠে এসে ফেটে যায়
- অ্যাজিটেটর ছাড়া সবকিছু বুদবুদের ওপরে ওঠার গতির ওপর নির্ভর করত এবং অনেক বেশি সময় লাগত
সারফেস-অ্যাক্টিভ পদার্থ যখন গ্যাসের বুদবুদকে স্থিতিশীল করে, তখন কাজটি কঠিন হয়ে পড়ে। এই সহায়ক উপাদানগুলোর আসল কাজ ইমালশন বা ডিসপারশনকে স্থিতিশীল করা, কিন্তু এগুলো বুদবুদকেও ঘিরে ফেলে এবং খুব মজবুত করে তোলে। সমাধান হলো প্রবাহ-অপ্টিমাইজড অ্যাজিটেটর: বড় বলয়াকার পৃষ্ঠ পণ্যকে ওপরের দিকে নিয়ে যায় এবং সেখানে ফেনার ভেতরের বুদবুদও ফাটাতে সাহায্য করে। এতে ডিগ্যাসিংয়ের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়। এর বিপরীত প্রক্রিয়া হলো গ্যাসিং (গ্যাস মেশানো).
অন্যান্য প্রক্রিয়া
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন: ডিগ্যাসিং
পণ্য কেন ডিগ্যাস করতে হয়?
আটকে থাকা বায়ু ও গ্যাস জারণ, চর্বি ও তেলের বাসি হয়ে যাওয়া, বিবর্ণতা এবং গন্ধ ও স্বাদের পরিবর্তন ঘটাতে পারে। ডিগ্যাস করা পণ্য রাসায়নিকভাবে বেশি স্থিতিশীল এবং দীর্ঘদিন ভালো থাকে।
ভ্যাকুয়ামে ডিগ্যাসিং কীভাবে কাজ করে?
ভ্যাকুয়ামে বায়ুর বুদবুদ পরিকল্পিতভাবে বড় হয় এবং দ্রুত ওপরে ওঠে। প্রসারিত পণ্যের জন্য ট্যাংকটি যথেষ্ট বড় হতে হবে, আর অ্যাজিটেটর বুদবুদ না ভেঙেই পণ্যকে ভালোভাবে মেশায়।
শ্যাম্পু ও শাওয়ার জেলের ডিগ্যাসিং কেন কঠিন?
সারফ্যাক্ট্যান্ট গ্যাসের বুদবুদকে স্থিতিশীল করে এবং ফেনা তৈরির প্রবণতা রাখে। বড় বলয়াকার পৃষ্ঠযুক্ত প্রবাহ-অপ্টিমাইজড অ্যাজিটেটর পণ্যকে পৃষ্ঠে নিয়ে আসে এবং ডিগ্যাসিংয়ের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে কমায়।
ডিগ্যাসিংয়ে কোন ভৌত প্রভাব কাজে লাগানো হয়?
আংশিক চাপ কমলে ও তাপমাত্রা বাড়লে গ্যাসের দ্রবণীয়তা কমে যায় (হেনরির সূত্র)। তাই সাধারণত চাপ কমিয়ে এবং প্রয়োজনে উত্তপ্ত করে কাজ করা হয়।