আলোড়ন ও হোমোজেনাইজেশনের প্রসেস প্রযুক্তি

মিক্সারের হোমোজেনাইজেশন প্রযুক্তির বিস্তারিত

পণ্যভেদে যেসব বিষয়ে খেয়াল রাখতে হবে:

• সব গতিসীমায় অত্যন্ত দক্ষ আলোড়ন ও হোমোজেনাইজেশন সিস্টেম
• সেফটি কুইক-লকসহ দ্রুত ও সহজে ব্যবহারযোগ্য ঢাকনা
• তরল থেকে আধা-কঠিন পণ্যের রেডিয়াল ও উল্লম্ব মিশ্রণ
• ট্যাংকে অল্প পরিমাণের হোমোজেনাইজেশন
• পাউডার সহজে শোষণ (সাকশন) ও ডিসপারশনের পদ্ধতি
• ট্যাংকের ভেতরে এবং সার্কুলেশনে – উভয়ভাবে হোমোজেনাইজেশন
• ছোট মেশিন ইউনিটে ঢাকনা ও অ্যাজিটেটরের স্বয়ংক্রিয় ওঠানামা
• চাপ- ও ভ্যাকুয়াম-সহনশীল মেশিন নির্মাণ (CIP/SIP সংস্করণ)
• স্ক্র্যাপার সিস্টেমের পরিচ্ছন্ন ও সহজ সংযুক্তি
• হট-কোল্ড পদ্ধতিতে জলীয় ও চর্বিজাতীয় ফেজ শোষণ (সাকশন)
• বিভিন্ন নিয়ন্ত্রণ কৌশলে হিটিং ও কুলিং প্রসেসের নিয়ন্ত্রণ
• প্রয়োজন অনুযায়ী সাধারণ টাচ পরিচালনা থেকে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় রেসিপি ও ব্যাচ নিয়ন্ত্রণ পর্যন্ত, ফার্মাসিউটিক্যাল প্রয়োগে GMP-সম্মত ডকুমেন্টেশনসহ

হোমোজেনাইজার মিক্সারে নিম্নলিখিত প্রয়োগ-সম্ভাবনা থাকা উচিত

• আলোড়ন (স্টিরিং)
• ইমালসিফিকেশন
• মিশ্রণ
• বায়ু মেশানো (এয়ারেশন)
• ডিসপারশন
• ডিগ্যাসিং (গ্যাস অপসারণ)
• সাসপেনশন
• হোমোজেনাইজেশন
• অ্যাগ্লোমারেশন
• ইভাকুয়েশন (ভ্যাকুয়াম তৈরি)
• জীবাণুমুক্ত উৎপাদন (প্রয়োজন অনুযায়ী)

হোমোজেনাইজার মিক্সার বাছাইয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়

হোমোজেনাইজার মিক্সারের উচ্চ মান, কর্মক্ষমতা ও নমনীয়তা উৎপাদন সময় ও উৎপাদন খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে। এ ধরনের অ্যাজিটেটরের বিশেষ দক্ষতা নানা বিষয়ের ওপর নির্ভর করে:
যেমন, রোটর-স্টেটর সিস্টেমে বহিরাগত বস্তু থেকে সুরক্ষার দিকে খেয়াল রাখতে হবে। ধাপহীন গতি নিয়ন্ত্রণ এবং অ্যাজিটেটর ও হোমোজেনাইজারের ডিজাইন এমন হওয়া উচিত, যাতে অত্যন্ত দক্ষ আলোড়ন (স্টিরিং)ও হোমোজেনাইজেশন সম্ভব হয়; এ ক্ষেত্রেও GMP-সম্মত নির্মাণের দিকে খেয়াল রাখতে হবে।

ট্যাংকের ভেতরে ও সার্কুলেশন পদ্ধতিতে – উভয় ক্ষেত্রে নিবিড় হোমোজেনাইজেশন এবং অল্প পরিমাণের হোমোজেনাইজেশন অ্যাজিটেটরে সম্ভব হওয়া উচিত। ঘূর্ণনের দিক পরিবর্তনশীল পরিচালনায় পরিচ্ছন্ন স্ক্র্যাপিংয়ের ওপর বিশেষ গুরুত্ব দিতে হবে। পাউডার শোষণ (সাকশন) এবং তরল বেসে তার ডিসপারশন ট্যাংকে বেশি ধুলা নির্গমন ছাড়াই সম্ভব ও দক্ষভাবে পরিকল্পিত হওয়া উচিত।

স্থির মান নিশ্চিত করতে প্রয়োজন অনুযায়ী চাপ- ও ভ্যাকুয়াম-সহনশীল মেশিন নির্মাণের দিকে খেয়াল রাখতে হবে। SIP ও অ্যাসেপটিক GMP ডিজাইন এবং ইন্টিগ্রেটেড CIP ডিজাইন সব হাইজিন বিধি সহজে মেনে চলার উপযোগী হওয়া উচিত।

মাল্টি-ট্যাংক প্রসেস প্ল্যান্টে উৎপাদনের সুবিধা

একাধিক প্রসেস ইউনিটকে একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন প্ল্যান্টে একত্র করার বেশ কিছু সুবিধা রয়েছে। এতে উৎপাদনের আলাদা আলাদা ফেজ আগেই সমান্তরালভাবে প্রস্তুত করে পরে একটি প্রসেসে একত্র করা যায়। এতে উৎপাদন ও প্ল্যান্ট পরিষ্কারের সময় সাশ্রয় হয়।

• বিভিন্ন ফেজের জন্য আলাদা প্রস্তুতি ট্যাংক
• কাঁচা পণ্য ও চূড়ান্ত পণ্যের অংশগুলো একত্র করার জন্য ট্রান্সফার সংযোগ
• বিশেষ CIP ও SIP ক্লিনিং (Cleaning-In-Place ও Sterilizing-In-Place) প্রতিটি প্রসেস ইউনিটে সংযুক্ত করা যায়
• একাধিক প্রস্তুতি ট্যাংক এবং/অথবা অ্যাজিটেটরের সমান্তরাল ব্যবহারে ব্যাচের সময় কমানোর বড় সুযোগ তৈরি হয়
• মেশিনের উচ্চ মান চূড়ান্ত পণ্যের মান বাড়ায়
• উচ্চ নমনীয়তা উৎপাদনে আরও বহুমুখী ব্যবহার সম্ভব করে

দক্ষতা, নমনীয়তা, মান

একটি পণ্যের বিভিন্ন ফেজের জন্য আলাদা উৎপাদন কম্পোনেন্ট সংযুক্ত করতে হয়, যা আপনার উৎপাদনকে লাভজনক করতে সাহায্য করে। প্ল্যান্টের সব কম্পোনেন্ট এমনভাবে স্থাপন করা উচিত, যাতে প্ল্যান্টের প্রতিটি অংশে একে অপরের থেকে স্বাধীনভাবে এবং সময় সাশ্রয় করে উৎপাদন করা যায়। এর অর্থ উৎপাদন প্রসেসে সময়ের সর্বোত্তম ব্যবহার, কারণ সব কম্পোনেন্ট সমান্তরালভাবে চালু করা যায়। প্রয়োজন অনুযায়ী সব কম্পোনেন্টে CIP ও SIP ক্লিনিং ব্যবস্থা যুক্ত করা উচিত। প্রয়োজন অনুযায়ী প্ল্যান্টের সব অংশে পরিমাপ, ডোজিং ও পাম্প প্রযুক্তি যুক্ত করা যায়। কাঁচামালের ট্রান্সফার ভ্যাকুয়ামের মাধ্যমে অথবা উপযুক্ত ট্রান্সফার পাম্প ব্যবহার করে স্টোরেজ ট্যাংক থেকে প্ল্যান্টে করা হয়। SEEFRIED Verfahrenstechnik GmbH বিদ্যমান প্ল্যান্টের সম্প্রসারণ বা রূপান্তরের ক্ষেত্রেও আপনাকে কারিগরি সমাধান দিতে পারে।

CIP ক্লিনিং ব্যবস্থা

• ঢাকনায় স্থায়ীভাবে বসানো
• ঢাকনার নিচে ঘূর্ণায়মান সিস্টেম
• পরিষ্কারের আগে বাষ্প দিয়ে চর্বিজাতীয় অবশিষ্টাংশ গলানো

সমন্বয়যোগ্য ফেজ ট্যাংক

• চর্বিজাতীয় ও জলীয় ফেজের জন্য প্রিমিক্স ট্যাংক
• কাঁচামাল (তরল ও কঠিন) স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভরার জন্য কাঁচামাল সরবরাহ ব্যবস্থা
• নানা ধরনের পরিমাপ ইউনিট, যেমন:
  • pH প্রোব
  • পরিবাহিতা
  • চাপ
  • তাপমাত্রা
  • ভিসকোমিটার
  • ফ্লো মিটার ইত্যাদি

ট্যাংকের উপাদান

প্ল্যান্টের যেসব অংশ পণ্যের সংস্পর্শে আসে, সেগুলো টেকসই স্টেইনলেস স্টিলে তৈরি হওয়া উচিত এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত। 

হিটিং ও কুলিং নিয়ন্ত্রণ

• প্রত্যক্ষ ও পরোক্ষ হিটিং সিস্টেম
• ডাবল জ্যাকেটের মাধ্যমে সরাসরি বাষ্প হিটিং
• র‍্যাম্প নিয়ন্ত্রণসহ জোন হিটিং, ঐচ্ছিকভাবে সমন্বয়যোগ্য – সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় হিটিং প্ল্যান্ট পর্যন্ত
• সরাসরি অথবা হিট এক্সচেঞ্জারযুক্ত সেকেন্ডারি সার্কিটের মাধ্যমে বাষ্প ও গরম পানি

ভ্যাকুয়াম নিয়ন্ত্রণ

ভ্যাকুয়াম পাম্প সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভ্যাকুয়াম তৈরি করে এবং ট্যাংকের চাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করে।

নিয়ন্ত্রণ ও পরিচালনা

গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী ছোট টাচ প্যানেলের মাধ্যমে PLC নিয়ন্ত্রণ, অথবা PC-তে পূর্ণ ভিজুয়ালাইজেশন – ডেটা রেকর্ডিং ও রেসিপিভিত্তিক পরিচালনাসহ।