색소 안료는 립스틱, 메이크업, 아이섀도에서 그 효과를 충분히 발휘해야 합니다. 이를 위해 균질화 설비는 여러 단계를 효율적이고 끊김 없이 수행해야 합니다. 당사는 안료를 선명한 발색으로 균일하게 귀사의 화장품 제품에 투입할 수 있는 설비를 계획하고 공급합니다.
가열식 교반기고형물이 고착되지 않아 원료 소비 감소.
분진을 줄인 흡입설비가 분말을 깨끗하게 흡입하고 투입.
보호 분위기민감한 공정을 위한 내압·내진공 사양.
하나의 설비에서 모든 공정 단계
안료 성분은 성질이 매우 다양한 기제에 사용됩니다. 따라서 최신 공정 설비는 적절한 온도에서 모든 주요 단계를 수행합니다:
- 1용융먼저 설비가 지방과 왁스를 부드럽게 녹입니다.
- 2흡입이어서 분말을 분진을 줄여 액면 아래로 흡입합니다.
- 3분산그다음 툴이 응집물을 분해합니다(Pigment Grinding). 참조: 분산.
- 4균질화마지막으로 호모게나이저가 기제를 균일하고 안정적으로 만듭니다. 참조: 균질화.
설비에서 중요한 점
- 교반기 내부의 가열 가능한 라인이 고형 성분의 침전을 방지합니다
- 분말을 분진을 줄여 흡입하는 공정으로 깨끗한 작업이 가능합니다
- 내압·내진공 기계로 보호 분위기에서 제조할 수 있습니다
- 또한 당사는 교반기와 호모게나이저를 사전에 귀사의 제품에 정확히 맞춰 설계합니다
- 뚜껑에 고정 설치된 CIP 세척 기능이 생산 시간을 단축하고 GMP를 충족합니다
색소 안료를 더 효율적으로, 더 선명한 발색으로 투입하고 싶으십니까? 귀사의 공정을 검토하여 적합한 신규 또는 중고 설비를 제안해 드립니다.
FAQ: 화장품에 색소 안료 투입
색소 안료는 왜 분산해야 합니까?
안료는 응집물 형태로 존재합니다. 분산을 거쳐야 비로소 분해되어 균일하게 분포됩니다. 이것이 립스틱, 메이크업, 아이섀도의 발색력, 은폐력, 색조, 안정성을 결정합니다.
어떤 공정이 사용됩니까?
지방 및 왁스 기제의 용융, 진공을 이용한 분진 없는 안료 흡입, 로터-스테이터 호모게나이저를 이용한 분산, 필요 시 롤 밀이나 비드 밀에서의 미세 분쇄(Pigment Grinding)가 사용됩니다.
안료의 침전은 어떻게 방지합니까?
가열식 라인과 교반기, 지속적인 혼합, 그리고 미세한 입자 크기를 통해 방지합니다.
어떤 기계가 적합합니까?
스크레이퍼 교반기와 분말 흡입 장치를 갖춘, 가열 가능한 내압·내진공 호모게나이저 믹서가 적합하며, 보호 분위기에서도 사용할 수 있습니다.
SEEFRIED는 안료 처리를 지원합니까?
예. 공정 컨설팅, 설비 기획, 그리고 적합한 중고 호모게나이저 믹서로 지원합니다.