Na produção industrial de gel para o setor farmacêutico utilizam-se muitas matérias-primas e princípios ativos diferentes. Frequentemente, o ácido poliacrílico Carbopol serve como espessante versátil.
Carbopol como espessante
O Carbopol consegue espessar uma vasta gama de solventes e até sistemas apolares. Além disso, pode ser aplicado de forma bem controlada. Ainda assim, na mistura há que ter em conta numerosos fatores para que a produção decorra de forma estéril e eficiente.
A incorporação de Carbopol em pó exige um processo de mistura em várias etapas. Além disso, é necessário respeitar determinadas velocidades de rotação e evitar a entrada de ar.
Requisitos do misturador homogeneizador
Para que a aspiração e a homogeneização decorram de forma simples e sem falhas, o misturador tem de incorporar e molhar o pó de forma uniforme. São importantes sobretudo:
- alimentações de pó que evitam a formação de grumos
- baixa velocidade de rotação na adição de pós à fase líquida, para que não entre ar no gel
- regulação contínua da velocidade do agitador e do homogeneizador para uma eficiente agitação e homogeneização
- aspiração de líquidos e pós controlada por vácuo para o fluxo de recirculação abaixo do nível do líquido
A aspiração controlada por vácuo reduz significativamente os tempos de processo e diminui a entrada de ar. Ao mesmo tempo, a qualidade do produto aumenta.
Perguntas frequentes sobre a produção de géis
Que espessante é frequentemente utilizado em géis farmacêuticos?
Frequentemente o ácido poliacrílico Carbopol, pois consegue espessar uma vasta gama de solventes e até sistemas apolares e é bem controlável.
O que há que ter em conta na incorporação de Carbopol?
Um processo de mistura em várias etapas, determinadas velocidades de rotação e a prevenção da entrada de ar. Durante a adição do pó, a velocidade deve ser baixa, e alimentações de pó adequadas evitam a formação de grumos.
Como se pode evitar a entrada de ar no gel?
Através da aspiração de pós e líquidos com regulação de vácuo para o fluxo de recirculação abaixo do nível do líquido. Isto reduz o tempo de processo e melhora a qualidade do produto.
Que equipamento deve ter o misturador homogeneizador?
Uma regulação contínua da velocidade do agitador e do homogeneizador, alimentações de pó adequadas e uma regulação de vácuo.