La fabrication industrielle de gels destinés au secteur pharmaceutique fait appel à de nombreuses matières premières et principes actifs différents. L'acide polyacrylique Carbopol sert souvent d'épaississant polyvalent.
Le Carbopol comme épaississant
Le Carbopol peut épaissir une large gamme de solvants et même des systèmes apolaires. Il s'utilise en outre de manière bien contrôlée. Lors du mélange, de nombreux facteurs doivent néanmoins être pris en compte pour que la production soit stérile et efficace.
L'incorporation du Carbopol en poudre nécessite un mélange en plusieurs étapes. Il faut en outre respecter certaines vitesses de rotation et éviter l'entrée d'air.
Exigences relatives au mélangeur homogénéisateur
Pour pouvoir aspirer et homogénéiser confortablement et sans incident, le mélangeur doit incorporer et mouiller la poudre de manière homogène. Les points essentiels sont :
- des alimentations en poudre qui empêchent la formation de grumeaux
- une faible vitesse de rotation lors de l'ajout de poudres à la phase liquide, afin qu'aucun air ne pénètre dans le gel
- un réglage continu de la vitesse de l'agitateur et de l'homogénéisateur pour une agitation et une homogénéisation efficaces
- aspiration sous vide régulé des liquides et des poudres dans le flux de recirculation sous le niveau du liquide
L'aspiration sous vide régulé réduit nettement les temps de process et limite l'entrée d'air. La qualité du produit s'en trouve améliorée.
Questions fréquentes sur la fabrication de gels
Quel épaississant est souvent utilisé pour les gels pharmaceutiques ?
Souvent l'acide polyacrylique Carbopol, car il peut épaissir une large gamme de solvants et même des systèmes apolaires, et il est facile à contrôler.
À quoi faut-il veiller lors de l'incorporation du Carbopol ?
Un mélange en plusieurs étapes, des vitesses de rotation déterminées et l'absence d'entrée d'air. Lors de l'ajout de poudre, la vitesse doit être faible, et des alimentations en poudre adaptées évitent les grumeaux.
Comment éviter l'entrée d'air dans le gel ?
En aspirant les poudres et les liquides par régulation du vide dans le flux de recirculation sous le niveau du liquide. Cela réduit la durée du process et améliore la qualité du produit.
Comment le mélangeur homogénéisateur doit-il être équipé ?
D'un réglage continu de la vitesse de l'agitateur et de l'homogénéisateur, d'alimentations en poudre adaptées et d'une régulation du vide.