En raison de la diversité de leurs ingrédients, la fabrication de compléments alimentaires fait appel à des mélangeurs et homogénéisateurs très flexibles et performants. La plupart des mélangeurs agitateurs et homogénéisateurs peuvent être équipés de différentes combinaisons rotor/stator selon le produit.
Des procédés polyvalents
Les homogénéisateurs à fort cisaillement permettent de traiter presque toutes les suspensions et émulsions pharmaceutiques de viscosités différentes. Selon le type de complément alimentaire, les homogénéisateurs peuvent homogénéiser, disperser, mettre en suspension ou pomper.
Traitement en douceur des ingrédients sensibles
La protection des cultures cellulaires fragiles et une assurance qualité rigoureuse sont des conditions essentielles pour des compléments alimentaires de haute qualité. Car certains ingrédients sont très sensibles.
Grâce à une régulation variable de la vitesse et à une vitesse de cisaillement réglable individuellement, les homogénéisateurs modernes traitent les vitamines ainsi que les cultures biologiques et cellulaires de manière particulièrement douce. On obtient ainsi des produits d'une consistance très fine – même sans homogénéisateurs haute pression.
Hygiène et BPF
- processus de nettoyage CIP et conception des machines compatible SIP pour le respect de toutes les règles d'hygiène
- système de nettoyage CIP rotatif, généralement fixe dans le couvercle
- exécution de la cuve de mélange conforme aux BPF, sans zones mortes lors du process CIP
- pièces en contact avec le produit fabriquées spécialement pour l'environnement validé BPF
FAQ : fabriquer des compléments alimentaires
Quels mélangeurs conviennent aux compléments alimentaires ?
Des mélangeurs agitateurs et homogénéisateurs flexibles avec combinaisons rotor-stator interchangeables. Ils peuvent homogénéiser, disperser, mettre en suspension et pomper, et traitent des produits liquides à pâteux.
Comment préserver les vitamines et cultures sensibles ?
Par une vitesse variable, un cisaillement réglable, un contrôle de la température et un travail sous vide ou sous gaz inerte, afin de limiter les contraintes thermiques et l'oxydation.
Faut-il un homogénéisateur haute pression ?
Pas obligatoirement. Les homogénéisateurs rotor-stator modernes atteignent déjà des tailles de gouttelettes et de particules très fines pour de nombreuses émulsions et suspensions.
Quelles exigences d'hygiène s'appliquent ?
Une conception conforme aux BPF ou de qualité alimentaire sans zones mortes, des pièces en contact avec le produit en acier inoxydable, un nettoyage CIP et une compatibilité SIP.
SEEFRIED propose-t-il des installations pour compléments alimentaires ?
Oui, SEEFRIED Verfahrenstechnik conçoit des installations de process et livre des mélangeurs homogénéisateurs d'occasion contrôlés.