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DQ – Qualificação de conceção

A qualificação de conceção (DQ) é a demonstração documentada de que o design previsto das instalações, sistemas e equipamentos é adequado para a finalidade pretendida.

Demonstração documentadaDesign e finalidade comparados de forma rastreável.
Análise de riscos préviaIdentificar riscos antes de o design estar definido.
Caderno de encargos vs. especificação funcionalComparação sistemática com a documentação do fornecedor.

Definições da qualificação de conceção

Aide Memoire GMP

«Demonstração documentada de que o design previsto das instalações, sistemas e equipamentos é adequado para a finalidade pretendida.» (Inspeção da qualificação e validação no fabrico farmacêutico e no controlo de qualidade)

Guia EU-GMP, Anexo 15

«Verificação documentada de que o design proposto das instalações, sistemas e equipamentos é adequado para a finalidade pretendida.»

Análise de riscos antes da DQ

Antes da qualificação de conceção, é habitual uma análise de riscos abrangente do projeto. Esta identifica os riscos antes do dimensionamento, para que sejam ponderados e tidos em conta logo na fase de design. Isto garante uma elevada segurança do processo e exclui, em grande medida, possíveis fontes de erro à partida.

Etapas da qualificação de conceção

  1. 1Plano de DQElaboração de um plano de DQ.
  2. 2MetodologiaDescrição da metodologia.
  3. 3Instrução de trabalhoDefinição das instruções de trabalho.
  4. 4Caderno de encargosElaboração do caderno de encargos ou da documentação de concurso.
  5. 5Análise de riscosIntegração dos resultados da análise de riscos.
  6. 6AprovaçãoObtenção das aprovações do cliente.
  7. 7Verificar a especificação funcionalComparação da especificação funcional do fornecedor com o caderno de encargos aprovado.
  8. 8Verificar a construçãoComparação da documentação de construção apresentada.
  9. 9Verificar as funçõesComparação das descrições funcionais, incl. o sistema de comando com o caderno de encargos.
  10. 10DocumentaçãoDocumentação e aprovação da execução.

O processo de qualificação em resumo

  1. 1RA – Análise de riscosIdentificar e avaliar riscos antes de o design estar definido.
  2. 2DQ – Qualificação de conceção (esta página)Demonstração de que o design é adequado para a finalidade pretendida.
  3. 3IQ – Qualificação de instalaçãoVerificação da instalação face à documentação de encomenda.
  4. 4OQ – Qualificação operacionalVerificação do funcionamento previsto.
  5. 5PQ – Qualificação de desempenhoDemonstração do desempenho exigido em funcionamento.

A SEEFRIED Verfahrenstechnik GmbH elabora, em conjunto com a sua empresa, a documentação da qualificação de conceção – incluindo o caderno de encargos e o concurso.

Perguntas frequentes sobre a qualificação de conceção (DQ)

O que é uma qualificação de conceção (DQ)?

A DQ é a demonstração documentada de que o design previsto das instalações, sistemas e equipamentos é adequado para a finalidade pretendida (Guia EU-GMP, Anexo 15).

Que etapas fazem parte da DQ?

Entre outras, o plano de DQ, a descrição da metodologia, o caderno de encargos ou o concurso, a integração da análise de riscos, a comparação da especificação funcional, da documentação de construção e das descrições funcionais com o caderno de encargos, bem como a documentação e a aprovação.

Porque é que a análise de riscos precede a DQ?

Identifica os riscos antes do dimensionamento, para que sejam tidos em conta no design. Isto aumenta a segurança do processo e exclui, em grande medida, fontes de erro à partida.

O que se segue à DQ?

À DQ seguem-se a qualificação de instalação (IQ), a qualificação operacional (OQ) e a qualificação de desempenho (PQ).

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Teremos todo o gosto em prestar aconselhamento sobre qualificação de conceção – por telefone, através do número +49 4203 789492 ou por e-mail para info@s-vt.net.

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