Ngành hóa chất sản xuất các chất với khối lượng lớn. Vì vậy, hệ thống phải vận hành đặc biệt kinh tế. Đồng thời, có rất nhiều quy trình khác nhau với các nhiệm vụ trộn luôn thay đổi. Chúng tôi thiết kế và cung cấp máy trộn hóa chất cùng công nghệ đồng hóa phù hợp với quy trình của Quý khách.
Thách thức trong ngành hóa chất
Thường hình thành nhũ tương và huyền phù. Vì vậy cần có máy phân tán tin cậy và hiệu quả. Tuy nhiên, một trong những nhiệm vụ khó nhất là nạp bột. Trộn chất lỏng với bột hoặc hạt mà không bụi và không vón cục đặt ra yêu cầu đặc biệt cao đối với công nghệ trộn, xem trộn rắn-lỏng.
Ứng dụng điển hình trong ngành hóa chất
Yêu cầu đối với công nghệ quá trình
Sản phẩm có nguy cơ cháy nổ
Trong sản xuất theo mẻ, máy trộn đồng hóa và bồn trộn sơ bộ phải được chống cháy nổ, xem ATEX. Phân tích rủi ro sẽ làm rõ liệu trong buồng trộn có cần đến vùng Ex 0 hay không.
Quy trình liên tục
Máy đồng hóa dạng liên tục (inline) sản xuất khối lượng lớn trong thời gian rất ngắn với hiệu quả rất cao, xem đồng hóa.
Vật liệu
Axit và kiềm tác động mạnh lên máy móc. Vì vậy, người ta sử dụng thép tôi cứng, 1.4435, Hastelloy, men tráng, lớp phủ Teflon hoặc mạ vàng.
Đối với các quy trình đặc biệt, chúng tôi còn phát triển toàn bộ kết cấu chuyên biệt, được thiết kế chính xác theo yêu cầu của Quý khách.
Câu hỏi thường gặp về công nghệ quá trình trong ngành hóa chất
Thách thức lớn nhất khi trộn trong ngành hóa chất là gì?
Thường là nạp bột: chất lỏng phải được trộn với bột hoặc hạt mà không bụi và không vón cục.
Khi nào tôi cần máy trộn phòng nổ?
Với sản phẩm có nguy cơ cháy nổ, máy trộn đồng hóa và bồn trộn sơ bộ phải được chống cháy nổ. Phân tích rủi ro sẽ làm rõ cần vùng Ex nào, đôi khi thậm chí là vùng 0 trong buồng trộn.
Vật liệu nào phù hợp với môi chất ăn mòn?
Tùy theo môi chất, ví dụ thép tôi cứng, 1.4435, Hastelloy, lớp men tráng, lớp phủ Teflon hoặc mạ vàng.
Sản xuất theo mẻ hay liên tục?
Nhiều sản phẩm được sản xuất theo mẻ. Với khối lượng lớn, quy trình liên tục dùng máy đồng hóa inline là lựa chọn phù hợp.