均质的目标是使混合物获得尽可能均匀的结构。通常这也指将互不相溶的组分均匀混合。在制药领域，均质可确保药品的任意份量中所有物质的比例都相同，尤其是 活性成分.
间歇式与在线式
间歇式工艺
为有效均质固体，通常需同时进行搅拌和混合，从而实现高效的 固液混合.
在线式工艺
专用计量阀在特定位置将各相汇合，并在均质前对其进行预润湿。
由于密度差异，互不相溶的液体较难混合。因此，均质必须减小液滴的尺寸。
应用
牛奶就是一个众所周知的例子： 高压均质机 将脂肪球破碎至均匀大小，使其均匀分布，牛奶便不会分层浮脂。该工艺在化妆品和化工领域同样重要，例如用于：
均质过程中液滴如何破碎
液滴要发生破碎，作用于其上的应力必须超过临界值，同时变形时间也必须足够长。随后，乳化剂覆盖在新形成的液滴表面，从而防止 聚结。分散区内的能量输入方式决定了哪些力以多大强度作用于液滴。稳定性不足的液滴（例如缺少乳化剂时）在相互碰撞时会重新融合。
影响液滴大小的因素
- 剪切能量（剪切速率dv/ds）
- 合适的乳化剂
- 在齿合区内的停留时间
- 合适的稳定剂，如增稠剂或胶凝剂
干扰液滴形成的因素
- 剪切区内的空化，即转子-定子齿合区内的状态不确定
- 在齿合区内的停留时间过短
源自发明人的均质技术专业知识
均质技术是我们的家族事业：自1978年起，我们创始人的父亲Erwin Seefried即作为发明人出现在多项均质机相关专利中——从转子-定子齿合结构、刮板系统，到带迷宫式齿合的分散转子。这些知识融入我们的每一项设计和工艺优化之中。 进一步了解我们的历史 →
选择合适的均质机
其特殊挑战在于：将互不相溶的液体（可能还含有固体）无结块地混合在一起。尤其在需要极细乳液液滴时，高剪切能量大有帮助。根据不同要求，以下配置较为适用：
- 将不同相直接吸入齿合区，例如在热-冷工艺（Hot-Cold）中
- 以连续工艺稀释醚硫酸盐
- 加入粉体
- 同时计量加入多种液相
均质系统的选择和设计取决于工艺及所需的自动化程度。我们为您设计最佳方案，包括非标准解决方案。此外，我们还可就以下方面为您提供咨询： 二手均质乳化机.
在液体原料的称量和计量方面，我们创新的 计量配料站 可为您节省大量工作。
其他工艺
均质常见问题
均质的目标是什么？
使混合物获得尽可能均匀的结构——即使各组分互不相溶也是如此。在制药领域，均质可确保药品的每一部分都含有相同比例的活性成分。
哪些因素影响液滴大小？
剪切能量或剪切速率、合适的乳化剂、液滴在齿合区内的停留时间，以及增稠剂和胶凝剂等合适的稳定剂。
哪些因素会干扰均匀的液滴形成？
主要是转子-定子齿合剪切区内的空化，以及在齿合区内停留时间过短。此外，稳定性不足的液滴容易发生聚结。
均质机有哪些实用的特殊配置？
根据要求，例如：将不同相直接吸入齿合区（热-冷工艺）、以连续方式稀释醚硫酸盐、加入粉体，或同时计量加入多种液相。