要混合固体和液体，传统的 搅拌 并不总能满足要求。常见问题包括形成团聚体、空气进入产品、粉尘飞扬或溶剂逸出。固液混合可避免这些副作用：先润湿固体，然后在一次通过中同时完成混合、均质和分散。
无粉尘无扬尘，罐盖上无黏附。
无团聚体固体分布均匀。
降低成本降低人工、清洁、废弃物处理和能源成本。
搅拌固体时的典型问题
搅拌的这项任务称为 悬浮。固体可以是可溶的，也可以是不溶的。使用简单的搅拌器时，经常会出现：
- 团聚体和空气夹带
- 大量粉尘或溶剂排放
- 固体黏附在搅拌部件上
- 质量偏差和原料损失
固液混合的物理原理
从物理角度看，固液混合是由固体、周围气相和液体组成的三相体系。当液体与运动中的固体混合物接触时，液体的量及其分布能力决定了各个颗粒能否被充分 润湿 。分布能力主要取决于：
应用
将粉体、颗粒或散料加入液体中，在许多行业都是一个复杂的过程。例如在制药行业，可由固体和水溶液制成片剂包衣（Coating）。由颜料制成的悬浮液是染料生产的典型应用。其他示例：
关键要点
- 全部固体完全进入液体
- 进料容器和管道中无残留
- 固体不扬尘，也不黏附在罐盖上
- 悬浮的固体分布均匀，无团聚体，无沉降
- 带预混段的粉体吸入系统，固体不会回潮
- 搅拌器能以足够的流动覆盖罐内每一个位置
同样，这里也需要根据原料和工艺事先进行精确设计。固液混合大多在均质乳化机中进行。我们乐于为您提供相关咨询，也包括 二手设备.
如需高效计量液体原料，欢迎了解我们新推出的解决方案： 计量配料站.
其他工艺
您希望更高效地将粉体加入液体吗？ 从方案设计到成套设备，我们竭诚为您提供咨询。
固液混合常见问题
什么是固液混合？
一种将粉体或颗粒等固体润湿，并在一次通过中完成混合、均质和分散的工艺。它可避免传统搅拌的典型问题。
该工艺可以避免哪些问题？
团聚体形成、空气夹带、粉尘产生、溶剂排放、黏附在搅拌部件上、质量偏差以及原料损失。这样可以节省时间，并降低人工、清洁、废弃物处理和能源成本。
固体的润湿取决于哪些因素？
取决于液体的表面张力和黏度、固体的孔隙率、各相的亲和性（亲油/亲水）以及物料分布的效率。
如何无尘地加入粉体？
例如，可采用带预混段且不回潮的粉体吸入系统，并配合能让整个罐体获得充分流动的搅拌器——均根据原料和工艺进行匹配。