Service

Vedligeholdelse af homogenisatorer og blandeanlæg

Regelmæssig vedligeholdelse sikrer tilgængeligheden af jeres blande- og homogeniseringsanlæg og forhindrer uplanlagte driftsstop. Vi vedligeholder homogenisatorer på vores værksted i Weyhe (normalt inden for 2–3 uger og ved god planlægning allerede fra 5 arbejdsdage) eller direkte hos jer. Vi har konstruktionsviden på første hånd: Homogeniseringsteknik har været en familietradition i mere end 45 år (vores historie).

Vedligeholdelse på værkstedetI sender aggregatet til os, vi vedligeholder det i Weyhe og sender det retur.
Fra 5 arbejdsdageNormalt 2–3 uger; med planlægning i forvejen og uden større skader allerede fra 5 arbejdsdage.
ElmotorEfter ønske gennemgår vi også drivmotoren.
Mekaniske tætningerUdskiftning, istandsættelse, reservedele og spærrevæskesystemer.

Vedligeholdelse på vores værksted

Send jeres homogenisatoraggregat til os. På vores værksted i Weyhe kontrollerer, vedligeholder og istandsætter vi det og gør det klar til næste brug. Efter ønske sørger vi også for revision af elmotoren.

Den normale gennemløbstid er ca. 2–3 uger. Med planlægning i forvejen gennemfører vi vedligeholdelsen på helt ned til 5 arbejdsdage, forudsat at der ikke er større skader. Dermed kan I planlægge anlæggets driftsstop pålideligt.

Homogenisator efter vedligeholdelse på SEEFRIEDs værksted i Weyhe

Sådan foregår vedligeholdelsen på vores værksted

  1. Aftal tidspunkt: Vi planlægger sammen det bedst egnede tidspunkt, så vedligeholdelsen passer ind i jeres produktionsvindue.
  2. Forsendelse: I sender homogenisatoraggregatet til os i Weyhe.
  3. Kontrol og vedligeholdelse: Vi kontrollerer aggregatet og udfører vedligeholdelse og reparation, inklusive den mekaniske tætning.
  4. Valgfri motorrevision: Efter ønske istandsætter vi også elmotoren.
  5. Returforsendelse: Aggregatet sendes driftsklart retur til jer.

Vedligeholdelse på stedet

Når afmontering eller forsendelse ikke kan betale sig, kommer vi ud til jer og vedligeholder homogenisatorer og maskiner direkte på anlægget, i Tyskland og i hele verden. Tidspunktet tilpasser vi jeres produktion.

Service til mekaniske tætninger

Den mekaniske tætning er en af homogenisatorens vigtigste sliddele: Den tætner akslen mod produktrummet. En tætning, der udskiftes i tide, beskytter jeres produkt og forhindrer følgeskader på aksel og lejer.

Udskiftning og montering

  • Afmontering af den slidte mekaniske tætning
  • Montering og indstilling af den nye tætning
  • På vores værksted eller hos jer på stedet

Istandsættelse og reparation

  • Kontrol af brugte mekaniske tætninger
  • Istandsættelse, hvor det er teknisk muligt
  • Økonomisk alternativ til en ny reservedel

Reservedele

  • Mekaniske tætninger og sliddele
  • Passer til jeres homogenisator
  • Levering med kort varsel

Spærrevæskesystem

  • Kontrol og istandsættelse
  • Køling og overvågning
  • Tilpasset den mekaniske tætning

Udskift akslen samtidig

Hvis den mekaniske tætning lækker, afmonteres homogenisatoren, og der monteres en ny tætning. I den forbindelse kan det betale sig også at udskifte akslen: Med årene kan der opstå ubalance, og akslen slides i tætningsområdet. På en slidt aksel ville den nye tætning have en betydeligt kortere levetid.

Til Vakumix- og NETZSCH-Vakumix-homogenisatorer leverer vi kompatible mekaniske tætninger i alle standardstørrelser (aksel-Ø 20 til 45 mm) samt aksler: Mekaniske tætninger til Vakumix-homogenisatorer

Typiske tegn på en slidt mekanisk tætning

  • Lækage ved akslen eller homogenisatoren
  • Usædvanligt forbrug eller farveændring af spærrevæsken
  • Usædvanlige lyde eller forhøjet temperatur ved tætningen
  • Lang driftstid siden det seneste tætningsskift

Andre ydelser: Reparation, fejlfinding og fejlafhjælpning · Modernisering og ombygning · alle serviceydelser

Vil I planlægge en vedligeholdelse? Oplys type og byggeår for jeres homogenisator eller anlæg – så aftaler vi tidspunkt og omfang med jer.

Mekaniske tætninger efter aksel-Ø

Spærrevæskesystem: 3 kontroller før hver start

Den dobbeltvirkende mekaniske tætning i en homogenisator arbejder med et spærrevæskesystem. Kontrollér det før hver start af maskinen og ved hvert skiftskifte:

  1. Tryk: Ligger trykket inden for det område, som producenten angiver? Normalt ca. 3 bar ved 20 °C. Hvis trykket falder, er systemet utæt.
  2. Niveau: Er der tilstrækkeligt med spærrevæske, eller har anlægget mistet væske?
  3. Farve: Er spærrevæsken uændret? En farveændring tyder på, at der er trængt produkt ind i spærrevæskesystemet.

Til tryk og niveau findes der automatiske overvågningssystemer, som signalerer afvigelser. Afhængigt af anvendelsen bliver spærrevæskesystemer desuden kølet, cirkuleret med pumpe eller gjort steriliserbare. Hvis en af de tre kontroller viser en afvigelse, så kontakt os: Vi kontrollerer systemet, udskifter utætte mekaniske tætninger og rådgiver jer om den rette overvågning.

Ofte stillede spørgsmål

Hvor lang tid tager vedligeholdelsen af en homogenisator?

Normalt ca. 2–3 uger på vores værksted. Med planlægning i forvejen og uden større skader allerede fra 5 arbejdsdage.

Bliver elmotoren også istandsat?

Ja, efter ønske. Revision af elmotoren er en tilvalgsmulighed ved vedligeholdelsen på vores værksted.

Hvornår bør en mekanisk tætning udskiftes?

Senest ved lækage, usædvanligt forbrug af spærrevæske eller lyde. Helst udskiftes den planlagt i forbindelse med vedligeholdelsen, før der opstår følgeskader.

Kan en brugt mekanisk tætning istandsættes?

Ofte ja. Vi kontrollerer tætningen og istandsætter den, hvor det er teknisk muligt. Ellers leverer og monterer vi en erstatningsdel.

Opdateret: oktober 2026

Alle nævnte varemærker, især Vakumix og NETZSCH, tilhører de respektive ejere og anvendes udelukkende til at identificere de tilbudte produkter. Der er ikke tale om et tilbud fra producenten. SEEFRIED Verfahrenstechnik er en uafhængig leverandør uden tilknytning til disse producenter; vores reservedele er kompatible erstatningsdele – ikke en originaldel.