Service

Vedlikehold av homogenisatorer og blandeanlegg

Regelmessig vedlikehold sikrer tilgjengeligheten til deres blande- og homogeniseringsanlegg og forhindrer uplanlagte driftsstans. Vi vedlikeholder homogenisatorer i vårt verksted i Weyhe (normalt innen 2–3 uker og med god planlegging allerede fra 5 virkedager) eller direkte hos dere. Vi har konstruksjonskompetanse fra første hånd: Homogeniseringsteknikk har vært en familietradisjon i over 45 år (vår historie).

Vedlikehold i verkstedetDere sender oss aggregatet, vi vedlikeholder det i Weyhe og sender det tilbake til dere.
Fra 5 virkedagerNormalt 2–3 uker; med planlegging på forhånd og uten større skader fra 5 virkedager.
ElektromotorVed behov overhaler vi også drivmotoren.
Mekaniske tetningerUtskifting, overhaling, reservedeler og sperrevæskesystemer.

Vedlikehold i vårt verksted

Send oss homogenisatoraggregatet deres. I vårt verksted i Weyhe kontrollerer, vedlikeholder og overhaler vi det og klargjør det for neste bruk. Ved behov tar vi oss også av revisjonen av elektromotoren.

Vanlig gjennomløpstid er ca. 2–3 uker. Med planlegging på forhånd utfører vi vedlikeholdet på bare 5 virkedager, forutsatt at det ikke foreligger større skader. Slik kan dere planlegge stillstanden for anlegget pålitelig.

Homogenisator etter vedlikehold i SEEFRIEDs verksted i Weyhe

Slik foregår vedlikeholdet i vårt verksted

  1. Avtale tidspunkt: Vi planlegger sammen det best egnede tidspunktet, slik at vedlikeholdet passer inn i produksjonsvinduet deres.
  2. Forsendelse: Dere sender homogenisatoraggregatet til oss i Weyhe.
  3. Kontroll og vedlikehold: Vi kontrollerer aggregatet og utfører vedlikehold og reparasjon, inkludert den mekaniske tetningen.
  4. Valgfri motorrevisjon: Ved behov overhaler vi også elektromotoren.
  5. Retur: Aggregatet sendes driftsklart tilbake til dere.

Vedlikehold på stedet

Når demontering eller forsendelse ikke lønner seg, kommer vi til dere og vedlikeholder homogenisatorer og maskiner direkte på anlegget – i Tyskland og over hele verden. Tidspunktet avtaler vi ut fra deres produksjon.

Service på mekaniske tetninger

Den mekaniske tetningen er en av de viktigste slitedelene i homogenisatoren: Den tetter akselen mot produktrommet. En tetning som skiftes i tide, beskytter produktet deres og forhindrer følgeskader på aksel og lagre.

Utskifting og montering

  • Demontering av den slitte mekaniske tetningen
  • Montering og justering av den nye tetningen
  • I vårt verksted eller hos dere på stedet

Overhaling og reparasjon

  • Kontroll av brukte mekaniske tetninger
  • Overhaling der det er teknisk mulig
  • Økonomisk alternativ til ny reservedel

Reservedeler

  • Mekaniske tetninger og slitedeler
  • Tilpasset deres homogenisator
  • Rask anskaffelse

Sperrevæskesystem

  • Kontroll og istandsetting
  • Kjøling og overvåking
  • Tilpasset den mekaniske tetningen

Skift akselen samtidig

Hvis den mekaniske tetningen lekker, demonteres homogenisatoren og en ny tetning monteres. Ved denne anledningen lønner det seg å skifte akselen samtidig: Med årene kan det oppstå ubalanse, og akselen slites i tetningsområdet. På en brukt aksel ville den nye tetningen hatt betydelig kortere levetid.

For Vakumix- og NETZSCH-Vakumix-homogenisatorer leverer vi kompatible mekaniske tetninger i alle standardstørrelser (akseldiameter Ø 20 til 45 mm) samt aksler: Mekaniske tetninger for Vakumix-homogenisatorer

Typiske tegn på en slitt mekanisk tetning

  • Lekkasje ved akselen eller homogenisatoren
  • Uvanlig forbruk eller misfarging av sperrevæsken
  • Unormale lyder eller økt temperatur ved tetningen
  • Lang driftstid siden siste tetningsbytte

Flere tjenester: Reparasjon, feilsøking og feilretting · Modernisering og ombygging · alle servicetjenester

Vil dere planlegge vedlikehold? Oppgi type og byggeår for homogenisatoren eller anlegget deres – så avtaler vi tidspunkt og gjennomføring med dere.

Mekaniske tetninger etter akseldiameter

Sperrevæskesystem: 3 kontroller før hver oppstart

Den dobbeltvirkende mekaniske tetningen i en homogenisator arbeider med et sperrevæskesystem. Kontroller det før hver oppstart av maskinen og ved hvert skiftbytte:

  1. Trykk: Ligger trykket innenfor området produsenten angir? Typisk ca. 3 bar ved 20 °C. Hvis trykket faller, lekker systemet.
  2. Nivå: Er det nok sperrevæske, eller har anlegget mistet væske?
  3. Farge: Er sperrevæsken uendret? En fargeendring tyder på at det har trengt produkt inn i sperrevæskesystemet.

For trykk og nivå finnes det automatiske overvåkingssystemer som melder avvik. Avhengig av bruken blir sperrevæskesystemer i tillegg kjølt, sirkulert med pumpe eller utført steriliserbare. Hvis én av de tre kontrollene viser avvik, kontakt oss: Vi kontrollerer systemet, skifter lekke mekaniske tetninger og gir dere råd om egnet overvåking.

Vanlige spørsmål

Hvor lang tid tar vedlikehold av en homogenisator?

Normalt ca. 2–3 uker i vårt verksted. Med planlegging på forhånd og uten større skader fra 5 virkedager.

Blir elektromotoren også overhalt?

Ja, ved behov. Revisjon av elektromotoren er en opsjon ved vedlikehold i vårt verksted.

Når bør en mekanisk tetning skiftes?

Senest ved lekkasje, unormalt forbruk av sperrevæske eller lyder. Ideelt sett skiftes den planmessig under vedlikeholdet, før det oppstår følgeskader.

Kan en brukt mekanisk tetning overhales?

Ofte ja. Vi kontrollerer tetningen og overhaler den der det er teknisk mulig. Ellers leverer og monterer vi en reservedel.

Oppdatert: oktober 2026

Alle nevnte merkenavn, særlig Vakumix og NETZSCH, tilhører sine respektive eiere og brukes utelukkende for å identifisere produktene som tilbys. Dette er ikke et tilbud fra produsenten. SEEFRIED Verfahrenstechnik er en uavhengig leverandør uten tilknytning til disse produsentene; våre reservedeler er kompatible reservedeler – ikke en originaldel.