Chimica: miscelazione e omogeneizzazione

Nell’industria chimica le sostanze vengono prodotte in grandi quantità. Per questo gli impianti devono lavorare in modo particolarmente economico. Allo stesso tempo si svolgono molti processi diversi con compiti di miscelazione variabili. Progettiamo e forniamo tecnologie di miscelazione e omogeneizzazione adatte al vostro processo.

Incorporazione di polveriMiscelare liquidi e polveri senza polvere e senza grumi.

Protezione antideflagranteMiscelatori e serbatoi antideflagranti in base all’analisi dei rischi.

Materiali resistentiDall’1.4435 all’Hastelloy fino a smalto e PTFE.

Sfide nell’industria chimica

Spesso si producono emulsioni e sospensioni. Per questo servono macchine di dispersione affidabili ed efficienti. Uno dei compiti più impegnativi è però l’incorporazione di polveri: miscelare liquidi con polveri o granulati senza polvere e senza grumi mette particolarmente alla prova la tecnica di miscelazione, vedi miscelazione solido-liquido.

Applicazioni tipiche per l’industria chimica

Prodotti per la cura dell’auto
Componenti per batterie
Emulsioni bituminose
Dispersioni
emulsioni
Prodotti esplosivi
Pitture
Gel
Emulsioni di resine
Rivestimenti per semiconduttori
Impasti ceramici
Componenti per condensatori
Adesivi
Vernici
Inchiostri
Pesticidi
Paste abrasive per lucidatura
Detergenti
Lucido da scarpe
Lubrificanti
Emulsioni siliconiche
Stucchi e sigillanti
Detersivi per stoviglie
sospensioni

Requisiti per la tecnica di processo

Prodotti a rischio di esplosione

Nel processo batch i miscelatori omogeneizzatori e i serbatoi di premiscelazione devono essere antideflagranti, vedi ATEX. Un’analisi dei rischi chiarisce se nella camera di miscelazione è necessaria addirittura la zona Ex 0.

Processi continui

Gli omogeneizzatori in linea producono grandi volumi in tempi brevissimi e con grande efficienza, vedi omogeneizzazione.

Materiali

Acidi e soluzioni alcaline sollecitano fortemente le macchine. Per questo si impiegano acciai temprati, 1.4435, Hastelloy, smalto, rivestimenti in teflon o dorature.

Per processi speciali sviluppiamo inoltre intere costruzioni speciali, studiate esattamente sulle vostre esigenze.

State progettando od ottimizzando un impianto per l’industria chimica? Saremo lieti di consigliarvi, dalla scelta del processo fino all’impianto di processo finito.

Invia richiesta Chiamate: +49 4203 789492

Domande frequenti sulla tecnica di processo nell’industria chimica

Qual è la sfida maggiore nella miscelazione in ambito chimico?

Spesso l’incorporazione di polveri: i liquidi devono essere miscelati con polveri o granulati senza polvere e senza grumi.

Quando serve un miscelatore antideflagrante?

Con prodotti a rischio di esplosione, i miscelatori omogeneizzatori e i serbatoi di premiscelazione devono essere antideflagranti. Un’analisi dei rischi chiarisce quale zona Ex è necessaria, talvolta perfino la zona 0 nella camera di miscelazione.

Quali materiali sono adatti ai fluidi aggressivi?

A seconda del fluido, ad esempio acciai temprati, 1.4435, Hastelloy, rivestimenti smaltati, rivestimenti in teflon o dorature.

Batch o continuo?

Molti prodotti vengono realizzati in batch. Per grandi volumi sono indicati i processi continui con omogeneizzatori in linea.

Tecnica di processo per l’industria chimica