Processos

Emulsificação: como produzir emulsões estáveis

Uma emulsão é uma mistura fina de dois líquidos não miscíveis, como num creme. Na emulsificação, estas fases são unidas de forma estável. O objetivo é dividir a fase interna em gotas finas e, assim, aumentar a interface entre os dois líquidos.

Gotas finasCremagem mais lenta, produtos mais estáveis.
Técnica adequadaDentado rotor-estator dimensionado com precisão.
Concebido para a higieneSem zonas mortas e fácil de limpar.

Como as emulsões se mantêm estáveis

As emulsões são, em geral, turvas e leitosas. A sua durabilidade depende, entre outros fatores, da temperatura e do pH. Na emulsificação, é necessário vencer a tensão interfacial entre o óleo e a água. Para isso, existem dois caminhos:

Fornecer energia

As forças de cisalhamento reduzem as gotículas e aumentam, assim, a interface entre as substâncias.

Tensioativos e emulsionantes

Possuem uma parte lipofílica e uma parte hidrofílica e fazem, assim, a ligação entre as fases. Além disso, impedem que as gotículas voltem a fundir-se.

Ainda assim, as emulsões continuam a ser sistemas instáveis. Com o tempo, as gotículas finas fundem-se em gotas maiores, até a emulsão quebrar. É assim que se forma, por exemplo, a manteiga, quando a nata, uma emulsão de gordura em água, quebra. Gotículas mais finas têm menor impulsão e retardam a cremagem. Podem ainda ajudar substâncias que aumentam a viscosidade, que provocam a repulsão elétrica entre as gotas ou que têm outro tipo de atividade interfacial.

Aplicações

Um exemplo clássico são as emulsões cosméticas que reforçam o manto ácido e a barreira cutânea. Outras aplicações típicas:

O que é decisivo na emulsificação

Além de parâmetros de processo como a temperatura e a pressão, a técnica do homogeneizador determina a qualidade, a velocidade de produção e até a viabilidade. São importantes:

  • Geometria e taxas de cisalhamento dependentes da rotação
  • Folga do dentado rotor-estator
  • Dimensionamento das alimentações para outras matérias-primas
  • Carcaça e acionamento
  • Facilidade de limpeza e ausência de zonas mortas de acordo com as normas de higiene atuais
  • Dentado temperado para matérias-primas abrasivas, por exemplo, na pasta de dentes
  • Vedação de baixa manutenção, geralmente uma vedação mecânica de duplo efeito com material adequado

Processos relacionados são a homogeneização e a dispersão. Prestamos também consultoria e vendemos misturadores homogeneizadores e instalações de processo usados.

A nossa mais recente inovação é a estação de dosagem para a pesagem e dosagem racionais de matérias-primas líquidas.

Outros processos

Pretende produzir emulsões estáveis de forma eficiente? Prestamos consultoria especializada, do dimensionamento até a instalação concluída.

Perguntas frequentes sobre emulsificação

O que é uma emulsão?

Uma mistura fina de dois líquidos não miscíveis, por exemplo, óleo e água, unidos de forma estável por emulsificação, como nos cremes e loções.

Como se torna uma emulsão estável?

Através de uma entrada de energia que fragmenta as gotículas e de emulsionantes ou tensioativos que fazem a ligação entre a fase oleosa e a fase aquosa. Os espessantes podem ainda retardar a cremagem. A temperatura e o pH também desempenham um papel.

O que provoca a quebra de uma emulsão?

Com o tempo, as gotículas finas fundem-se em gotas maiores (coalescência). A interface diminui e as fases separam-se; é assim que, por exemplo, se obtém manteiga a partir da nata.

O que é decisivo num homogeneizador para emulsões?

A geometria, as taxas de cisalhamento e a folga do dentado rotor-estator, a alimentação de outras matérias-primas, o dimensionamento do acionamento, a facilidade de limpeza e a ausência de zonas mortas; em produtos abrasivos como a pasta de dentes, também dentados temperados e vedações mecânicas adequadas.