Під час планування та виготовлення установки, адаптованої до Вашого підприємства, термостатування є важливим аспектом, оскільки час нагрівання й охолодження нерідко займає значну частину всієї тривалості циклу партії. Щоб досягти максимальної ефективності та економічності, системи термостатування мають бути адаптовані до Ваших потреб і відповідно технічно розраховані.
До поширених систем термостатування належать електричні системи нагрівання, а також під’єднання до пари, системи охолоджувальної води та парові установки; можливі також газові котли та установки для отримання гарячої води. За високих температур як теплоносій можна застосовувати й термальні оливи.
Уже під час проєктування відповідних виробничих приміщень SEEFRIED Verfahrenstechnik GmbH може надати Вам підтримку та допомогти узгодити їх із запланованою виробничою установкою.
Чому термостатування таке важливе
Системи термостатування потрібні для підведення тепла до вмісту ємностей або його відведення. Це відіграє центральну роль у виробництві. Продуктові маси потрібно нагрівати та/або охолоджувати до певних температур чи підтримувати за них, щоб гарантувати оптимальну плинність і здатність до переробки. Систему термостатування слід розраховувати так, щоб забезпечувалася можливість роботи з чутливими речовинами.
Зважаючи на можливість термічних пошкоджень, у Ваші мішалки слід інтегрувати системи термостатування, що забезпечують індивідуальне, плавне та незалежне від часу налаштування температури. Водночас це дає змогу будь-коли контролювати й коригувати температуру. Добре розрахована система термостатування також дає змогу будь-коли адаптувати реологічну поведінку та швидкість течії виробничої маси до індивідуальних потреб і приписів.
Первинний або вторинний контур?
Системи термостатування можуть під’єднуватися до гомогенізаторів-змішувачів через первинні або вторинні контури. Перевага первинних контурів – як правило, швидкі цикли нагрівання й охолодження; недоліки ж можуть проявлятися в керуванні температурою (перерегулювання вгору та вниз), а також у зазвичай вищій витраті гріючих і охолоджувальних середовищ.
Вторинні контури з теплообмінниками як замкнена система на технологічних установках забезпечують дуже точне керування температурою, проте час нагрівання й охолодження може бути довшим. У сфері охолодження буферні ємності з вбудованим чилером як замкнений контур дають змогу радикально зменшити обсяг стічних вод і тим самим не лише берегти довкілля, а й підвищувати економічність.
Поширеними гріючими та охолоджувальними середовищами є, наприклад, вода, пара або термальна олива для особливо високих температур.
Поширені запитання про системи термостатування
Чому система термостатування така важлива?
Час нагрівання й охолодження часто становить значну частину всієї тривалості циклу партії. Добре розрахована система термостатування скорочує тривалість процесу, забезпечує плинність і здатність продукту до переробки та захищає чутливі речовини від термічного пошкодження.
Первинний або вторинний контур – що краще?
Первинні контури, як правило, забезпечують швидкі цикли нагрівання й охолодження, але можуть призводити до перерегулювання температури та вищої витрати середовищ. Вторинні контури з теплообмінником працюють як замкнена система з дуже точним керуванням температурою, проте час нагрівання й охолодження може бути довшим.
Які гріючі та охолоджувальні середовища застосовують?
Поширені вода, пара та – для особливо високих температур – термальна олива. Як джерела енергії підходять електричні системи нагрівання, пара, охолоджувальна вода, газові котли або водогрійні установки.
Як зменшити витрату охолоджувальної води?
Буферні ємності з вбудованим чилером працюють як замкнений контур. Вони значно зменшують обсяг стічних вод, бережуть довкілля та підвищують економічність.