در تولید مکملهای غذایی، به دلیل تنوع اجزای تشکیل‌دهنده، میکسرها و هموژنایزرهای بسیار انعطافپذیر و پرقدرت به کار می‌روند. بیشتر میکسرهای همزن و هموژنایزر را می‌توان بسته به محصول با ترکیبهای گوناگون روتور-استاتور مجهز کرد.
فرایندهای متنوع
با هموژنایزرهای پربرش (High-Shear) می‌توان تقریباً همه سوسپانسیون‌ها و امولسیون‌های دارویی با ویسکوزیته‌های گوناگون را فرآوری کرد. بسته به نوع مکمل غذایی، هموژنایزرها میتوانند هموژن کنند, پراکنده کنند، تعلیق دهند یا پمپ کنند.
فرآوری ملایم اجزای حساس
حفاظت از کشت‌های سلولی شکننده و تضمین مستمر کیفیت، پیش‌شرط‌های اصلی مکملهای غذایی باکیفیت هستند. زیرا اجزای تشکیل‌دهنده تا حدی بسیار حساس‌اند.
هموژنایزرهای مدرن به‌لطف کنترل متغیر سرعت چرخش و سرعت برش قابل تنظیم اختصاصی، ویتامین‌ها و نیز کشت‌های زیستی و سلولی را به‌طور ویژه ملایم فرآوری میکنند. به این ترتیب محصولاتی با ظریف‌ترین قوام به دست می‌آید – حتی بدون هموژنایزرهای فشار بالا.
بهداشت و GMP
- فرایند شست‌وشوی CIP و ساخت ماشین قابل SIP برای رعایت همه مقررات بهداشتی
- سیستم شست‌وشوی CIP چرخان، معمولاً ثابت در درپوش
- مخزن اختلاط مطابق GMP بدون فضای مرده در فرایند CIP
- قطعات در تماس با محصول، ساخته‌شده ویژه محیط معتبرسازی‌شده GMP
پرسش‌های متداول: تولید مکملهای غذایی
کدام میکسرها برای مکملهای غذایی مناسباند؟
میکسرهای همزن و هموژنایزر انعطافپذیر با ترکیبهای روتور-استاتور قابل تعویض. آنها میتوانند هموژن کنند، پراکنده کنند، معلق کنند و پمپ کنند و محصولات مایع تا خمیری را فرآوری میکنند.
ویتامین‌ها و کشت‌های حساس چگونه محافظت می‌شوند؟
با سرعت چرخش متغیر، برش قابل تنظیم، کنترل دما و کار تحت خلأ یا گاز محافظ، تا بار حرارتی و اکسیداسیون کم بماند.
آیا به هموژنایزر فشار بالا نیاز است؟
لزوماً نه. هموژنایزرهای مدرن روتور-استاتور برای بسیاری از امولسیون‌ها و سوسپانسیون‌ها هم‌اکنون به اندازه قطره و ذره بسیار ریز دست می‌یابند.
چه الزامات بهداشتی وجود دارد؟
طراحی مطابق GMP یا مناسب مواد غذایی بدون فضای مرده، قطعات در تماس با محصول از فولاد ضدزنگ، شست‌وشوی CIP و قابلیت SIP.
آیا SEEFRIED تأسیساتی برای مکملهای غذایی ارائه میدهد؟
بله، SEEFRIED Verfahrenstechnik تأسیسات فرایندی طراحی میکند و میکسرهای هموژنایزر دست دوم بازرسیشده تأمین میکند.