Consulenza di ingegneria di processo

Sistemi di termoregolazione per impianti di processo

Nella progettazione e realizzazione dell’impianto su misura per la vostra azienda, la termoregolazione è un aspetto importante, perché i tempi di riscaldamento e raffreddamento assorbono non di rado gran parte del tempo complessivo del batch. Per raggiungere la massima efficienza ed economicità, i sistemi di termoregolazione devono essere adattati alle vostre esigenze e dimensionati tecnicamente di conseguenza.

Tempi di batch più breviI tempi di riscaldamento e raffreddamento rappresentano spesso gran parte del tempo di batch: un sistema dimensionato correttamente consente qui il risparmio maggiore.
Controllo preciso della temperaturaUn’impostazione della temperatura continua e indipendente dal tempo protegge i prodotti sensibili dai danni termici.
Circuito primario o secondarioI circuiti primari riscaldano e raffreddano rapidamente, i circuiti secondari con scambiatore di calore regolano con particolare precisione.

Tra i sistemi di termoregolazione più comuni figurano i sistemi di riscaldamento elettrico, i collegamenti al vapore, i sistemi ad acqua di raffreddamento e gli impianti a vapore; sono possibili anche caldaie a gas e impianti di produzione di acqua calda. Per temperature elevate si possono impiegare come fluido termovettore anche oli diatermici.

Già nella progettazione dei locali di produzione adeguati, la SEEFRIED Verfahrenstechnik GmbH può affiancarvi e aiutarvi ad allinearli all’impianto di produzione previsto.

Perché la termoregolazione è così importante

I sistemi di termoregolazione servono ad apportare o sottrarre calore al contenuto dei serbatoi, un compito centrale nella produzione. Le masse di prodotto devono essere riscaldate e/o raffreddate o mantenute a determinate temperature per garantire una fluidità e una lavorabilità ottimali. Il sistema di termoregolazione dovrebbe essere dimensionato in modo da consentire la lavorazione di sostanze sensibili.

Considerando i possibili danni termici, nei vostri agitatori dovrebbero essere integrati sistemi di termoregolazione che consentano un’impostazione della temperatura individuale, continua e indipendente dal tempo. Allo stesso tempo potete così controllare e adeguare la temperatura in qualsiasi momento. Con un sistema di termoregolazione ben dimensionato è inoltre possibile adattare in ogni momento il comportamento reologico e la velocità di flusso della massa di prodotto alle esigenze e prescrizioni specifiche.

Circuito primario o secondario?

I sistemi di termoregolazione possono essere collegati ai miscelatori omogeneizzatori tramite circuiti primari o secondari. Il vantaggio dei circuiti primari sono di solito i cicli rapidi di riscaldamento e raffreddamento; possono però presentarsi svantaggi nel controllo della temperatura (sovraelongazioni e sottoelongazioni di temperatura), oltre a un consumo normalmente più elevato di fluidi di riscaldamento e raffreddamento.

I circuiti secondari con scambiatori di calore offrono, come sistema chiuso sugli impianti di processo, il vantaggio di un controllo della temperatura molto preciso, ma i tempi di riscaldamento e raffreddamento possono risultare più lunghi. Nel raffreddamento, serbatoi polmone con gruppo frigorifero integrato, come circuito chiuso, possono ridurre drasticamente il consumo di acqua di scarico, rispettando così l’ambiente e aumentando al tempo stesso l’economicità.

Fluidi di riscaldamento e raffreddamento comuni sono ad esempio acqua, vapore oppure olio diatermico per temperature particolarmente elevate.

Domande frequenti sui sistemi di termoregolazione

Perché il sistema di termoregolazione è così importante?

I tempi di riscaldamento e raffreddamento rappresentano spesso gran parte del tempo complessivo di batch. Un sistema di termoregolazione ben dimensionato riduce i tempi di processo, assicura fluidità e lavorabilità del prodotto e protegge le sostanze sensibili dai danni termici.

Circuito primario o secondario: quale è meglio?

I circuiti primari consentono di solito cicli rapidi di riscaldamento e raffreddamento, ma possono causare sovraelongazioni di temperatura e un maggiore consumo di fluidi. I circuiti secondari con scambiatore di calore funzionano come sistema chiuso con un controllo della temperatura molto preciso, ma i tempi di riscaldamento e raffreddamento possono essere più lunghi.

Quali fluidi di riscaldamento e raffreddamento si utilizzano?

I più comuni sono acqua, vapore e, per temperature particolarmente elevate, olio diatermico. Come fonti di energia si possono considerare sistemi di riscaldamento elettrico, vapore, acqua di raffreddamento, caldaie a gas o generatori di acqua calda.

Come si può ridurre il consumo di acqua di raffreddamento?

I serbatoi polmone con gruppo frigorifero integrato funzionano come circuito chiuso. Riducono sensibilmente il consumo di acqua di scarico, rispettano l’ambiente e aumentano l’economicità.

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