Nella produzione industriale di gel per il settore farmaceutico si impiegano molte materie prime e principi attivi differenti. Spesso l'acido poliacrilico Carbopol funge da addensante versatile.
Il Carbopol come addensante
Il Carbopol può addensare un'ampia gamma di solventi e persino sistemi apolari. Inoltre si può impiegare in modo ben controllato. Durante la miscelazione occorre tuttavia considerare numerosi fattori, affinché la produzione si svolga in modo sterile ed efficiente.
L'incorporazione del Carbopol in polvere richiede un processo di miscelazione in più fasi. Inoltre occorre rispettare determinate velocità ed evitare l'inglobamento d'aria.
Requisiti per il miscelatore omogeneizzatore
Affinché aspirazione e omogeneizzazione si svolgano in modo agevole e senza inconvenienti, il miscelatore deve incorporare e bagnare la polvere in modo uniforme. Sono importanti soprattutto:
- alimentazioni della polvere che evitano la formazione di grumi
- bassa velocità durante la dosatura delle polveri nella fase liquida, in modo che non entri aria nel gel
- regolazione continua della velocità di agitatore e omogeneizzatore per un'efficiente agitazione e omogeneizzazione
- aspirazione controllata dal vuoto di liquidi e polveri nel flusso di ricircolo sotto il pelo del liquido
L'aspirazione controllata dal vuoto riduce notevolmente i tempi di processo e limita l'inglobamento d'aria. Allo stesso tempo aumenta la qualità del prodotto.
Domande frequenti sulla produzione di gel
Quale addensante si usa spesso per i gel farmaceutici?
Spesso l'acido poliacrilico Carbopol, perché può addensare un'ampia gamma di solventi e persino sistemi apolari ed è ben controllabile.
A cosa occorre prestare attenzione nell'incorporazione del Carbopol?
Un processo di miscelazione in più fasi, determinate velocità ed evitare l'inglobamento d'aria. Durante l'aggiunta della polvere la velocità dovrebbe essere bassa, e alimentazioni della polvere adeguate evitano i grumi.
Come si può evitare l'inglobamento d'aria nel gel?
Aspirando polveri e liquidi tramite regolazione del vuoto nel flusso di ricircolo sotto il pelo del liquido. Ciò riduce il tempo di processo e migliora la qualità del prodotto.
Quale dotazione dovrebbe avere il miscelatore omogeneizzatore?
Una regolazione continua della velocità di agitatore e omogeneizzatore, alimentazioni della polvere adeguate e una regolazione del vuoto.