Becomix RW1000

Mieszalnik homogenizujący Becomix RW1000 CD (1 000 l)

Wydajne urządzenie: mieszalnik homogenizujący Becomix typu RW1000 CD – do wymagających zastosowań w przemyśle farmaceutycznym, kosmetycznym i spożywczym.

Becomix RW1000 to przemysłowa instalacja procesowa do mieszania, dyspergowania i homogenizacji i doskonale sprawdza się w instalacjach produkcyjnych i przy większych partiach.

Pierwotnie eksploatowany przez międzynarodowy koncern farmaceutyczny

Becomix RW1000 – stan i dostępność

✔ Ta instalacja została już sprzedana. Obecnie dostępne: Symex CML125, Symex P1000 oraz inne używane mieszalniki homogenizujące.

✔ Używana instalacja Becomix w bardzo dobrym stanie
✔ Regularnie konserwowany i utrzymywany w gotowości do pracy
✔ Kompletny remont wraz z nowymi uszczelnieniami
✔ Przewidziana modernizacja układu sterowania i elektroniki
✔ Rack energetyczny zostanie zbudowany od nowa

📍 Oględziny po wcześniejszym umówieniu w 28844 Weyhe

Instalacja oferowana po remoncie technicznym

Dlaczego warto kupić Becomix RW1000?

Becomix RW1000 należy do wydajnych systemów w skali przemysłowej i oferuje:

✔ Procesy podlegające walidacji w zastosowaniach GMP
✔ Połączenie mieszadła kotwicowego i homogenizatora o wysokiej wydajności
✔ Elastyczna praca (mieszanie, homogenizacja, praca w obiegu)
✔ Zintegrowane funkcje próżni, ogrzewania i chłodzenia
✔ Duże partie do 1 000 l
✔ Idealny do produkcji i scale-up

Cena nowych porównywalnych systemów: ok. 700 000 – 850 000 €

Typowe zastosowania Becomix RW1000

• Produkcja farmaceutyczna
• Emulsje i kremy kosmetyczne
• Produkcja żywności
• Procesy chemiczne
• Przemysłowe zastosowania mieszania i homogenizacji

Najważniejsze cechy techniczne Becomix RW1000

• Mieszadło kotwicowe ze zgarniaczami i przegrodami (łamaczami strugi)
• Homogenizator z obrotami w prawo/w lewo (tryb ścinania i pompowania)
• Linia obiegowa do zewnętrznej homogenizacji
• System CIP z obrotowymi głowicami myjącymi
• Pokrywa podnoszona hydraulicznie
• Możliwość pracy w próżni
• System ogrzewania i chłodzenia przez podwójny płaszcz
• Możliwe zasysanie proszków i dozowanie cieczy
• Nowoczesny układ sterowania z ekranem dotykowym

Zbiornik mieszający

• Pojemność całkowita: ok. 1 470 l
• Pojemność użytkowa: ok. 250 – 1 000 l
• Materiał: stal nierdzewna 316L / 316Ti
• Zakres ciśnienia: do 3 bar
• Podwójny płaszcz: do 5 bar
• Dno torosferyczne (Klöpper) z izolacją
• Wykonanie higieniczne
• Powierzchnie polerowane na lustro (Ra ≤ 0,5 µm)

System mieszania

• Mieszadło kotwicowe ze zgarniaczami z PTFE
• Płynna regulacja za pomocą przemiennika częstotliwości
• Automatyczna zmiana kierunku obrotów
• Moc silnika: ok. 11 kW
• Prędkość obwodowa: ok. 0,5 – 3,6 m/s

Homogenizator

• Moc: ok. 23 kW
• Prędkość obwodowa: ok. 5 – 26,6 m/s
• Układ rotor-stator

Tryby pracy:

• Obroty w prawo: intensywna homogenizacja
• Obroty w lewo: tryb pompowania / delikatne przetwarzanie
• Podwójne uszczelnienie mechaniczne z układem monitorowania

System CIP

• Dwie obrotowe głowice myjące
• Mycie przez linię obiegową
• Przyłącza CIP do cieczy i wody demineralizowanej

Układ próżniowy

• Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym
• Wydajność ssania: ok. 130 m³/h
• Eżektor gazowy zwiększający wydajność

Regulacja temperatury

• Ogrzewanie parą
• Chłodzenie wodą chłodzącą
• Temperatura pracy do ok. 134 °C
• Płaszcz grzewczy do ok. 151 °C

Zasilanie mediami

• Zasilanie elektryczne: 3 × 400 V / 45 kW
• Sprężone powietrze: ok. 2 000 l/min przy 8 bar
• Para: 6–8 bar
• Woda chłodząca: ok. 4,5 m³/h

Wymiary

• Powierzchnia zabudowy z podestem: ok. 3,7 × 3,8 m
• Bez podestu: ok. 1,5 × 2,5 m

Automatyka i sterowanie

• Układ sterowania PLC z nowoczesną wizualizacją
• Panel dotykowy 19″
• Monitorowanie procesu i prezentacja trendów
• Sterowanie wszystkimi agregatami i zaworami
• Możliwa obsługa oparta na recepturach

pełna kontrola procesu z panelu operatorskiego

Wyposażenie specjalne

• Zasysanie proszków i dozowanie cieczy
• Zawory aseptyczne
• Przyłącze azotu
• Zawory bezpieczeństwa i monitorowanie ciśnienia
• Dokumentacja wraz z dokumentami IQ/OQ
• Przystosowanie do CIP i SIP

Dostawa i realizacja

• Dostawa Ex Works (EXW)
• Możliwość realizacji projektu pod klucz (wraz z uruchomieniem)
• 12 miesięcy gwarancji (z wyłączeniem części eksploatacyjnych)
• Możliwość wysyłki międzynarodowej

Szukają Państwo podobnej instalacji?

Pomożemy Państwu w pozyskaniu porównywalnej instalacji – zapraszamy do niezobowiązującego zapytania:

📧 info@s-vt.net
Prosimy o podanie pełnych danych firmy.

Obecnie dostępne alternatywy dla Becomix RW1000

Model Becomix RW1000 został już sprzedany. Poniższe używane instalacje są obecnie dostępne w krótkim terminie i można je obejrzeć w Weyhe koło Bremy:

• Becomix RW2500 + AB1200 – mieszalnik homogenizujący do dużych partii ze zbiornikiem wstępnego mieszania
• Becomix RW320 – mieszalnik homogenizujący, ok. 100–320 l, GMP, CIP/SIP
• Symex P1000 – farmaceutyczny zbiornik magazynowy / zbiornik z mieszadłem 1 000 l (2 szt.)

Wszystkie oferty znajdą Państwo w naszym zestawieniu: używane mieszalniki homogenizujące i instalacje procesowe.

Najczęstsze pytania dotyczące Becomix RW1000

Czy Becomix RW1000 jest jeszcze dostępny?

Nie, ta instalacja została już sprzedana. Dane techniczne na tej stronie służą jako punkt odniesienia, np. przy poszukiwaniu porównywalnej instalacji.

Jakie były najważniejsze dane techniczne Becomix RW1000?

Pojemność użytkowa ok. 250–1 000 l, pojemność całkowita ok. 1 470 l, stal nierdzewna 316L/316Ti, polerowana na lustro (Ra ≤ 0,5 µm), do 3 bar, mieszadło kotwicowe ze zgarniaczami z PTFE (ok. 11 kW), homogenizator rotor-stator ok. 23 kW.

Jakie są alternatywy dla Becomix RW1000?

Obecnie dostępne są m.in.: Becomix RW2500 + AB1200, Becomix RW320, Symex P1000. Chętnie doradzimy, która instalacja najlepiej pasuje do Państwa produktu, wielkości partii i wymagań GMP.

Czy mogą Państwo pozyskać porównywalną używaną instalację?

Tak. W ramach naszego wsparcia zakupowego szukamy w sposób ukierunkowany odpowiedniego używanego mieszalnika homogenizującego. Prosimy podać nam produkt, wymaganą pojemność, lepkość oraz wymagania, takie jak GMP, CIP/SIP lub ochrona przeciwwybuchowa (Ex) – telefonicznie pod numerem +49 4203 789492 lub e-mailem na adres info@s-vt.net.

Niniejsza oferta jest niewiążącą ofertą firmy SEEFRIED Verfahrenstechnik GmbH jako niezależnego dostawcy.
Nie istnieją żadne powiązania gospodarcze z producentem.

Wszystkie wymienione znaki towarowe są własnością ich odpowiednich właścicieli i służą wyłącznie identyfikacji oferowanych produktów.
Nie jest to oferta producenta.