При планировании и изготовлении установки, адаптированной под Ваше предприятие, термостатирование является важным аспектом, поскольку время нагрева и охлаждения нередко занимает значительную часть всего времени цикла партии. Чтобы достичь максимальной эффективности и экономичности, системы термостатирования должны быть адаптированы под Ваши потребности и соответствующим образом технически рассчитаны.
К распространённым системам термостатирования относятся электрические системы нагрева, а также подключения к пару, системы охлаждающей воды и паровые установки; возможны также газовые котлы и установки для получения горячей воды. При высоких температурах в качестве теплоносителя могут применяться и термальные масла.
Уже при проектировании подходящих производственных помещений SEEFRIED Verfahrenstechnik GmbH может оказать Вам поддержку и помочь согласовать их с планируемой производственной установкой.
Почему термостатирование так важно
Системы термостатирования необходимы для подвода тепла к содержимому ёмкостей или его отвода. Это играет центральную роль в производстве. Продуктовые массы необходимо нагревать и/или охлаждать до определённых температур либо поддерживать при них, чтобы гарантировать оптимальную текучесть и перерабатываемость. Система термостатирования должна быть рассчитана так, чтобы обеспечивалась возможность работы с чувствительными веществами.
Учитывая возможность термических повреждений, в Ваши мешалки следует интегрировать системы термостатирования, обеспечивающие индивидуальную, плавную и не зависящую от времени настройку температуры. Одновременно это позволяет в любой момент контролировать и корректировать температуру. Хорошо рассчитанная система термостатирования также позволяет в любое время адаптировать реологическое поведение и скорость течения производственной массы к индивидуальным потребностям и предписаниям.
Первичный или вторичный контур?
Системы термостатирования могут подключаться к гомогенизирующим смесителям через первичные или вторичные контуры. Преимущество первичных контуров – как правило, быстрые циклы нагрева и охлаждения; недостатки же могут проявляться в управлении температурой (перерегулирование вверх и вниз), а также в обычно более высоком расходе греющих и охлаждающих сред.
Вторичные контуры с теплообменниками как замкнутая система на технологических установках обеспечивают очень точное управление температурой, однако время нагрева и охлаждения может быть больше. В области охлаждения буферные ёмкости со встроенным чиллером в качестве замкнутого контура позволяют радикально снизить объём сточных вод и тем самым не только беречь окружающую среду, но и повышать экономичность.
Распространёнными греющими и охлаждающими средами являются, например, вода, пар или термальное масло для особенно высоких температур.
Часто задаваемые вопросы о системах термостатирования
Почему система термостатирования так важна?
Время нагрева и охлаждения часто составляет значительную часть всего времени цикла партии. Хорошо рассчитанная система термостатирования сокращает время процесса, обеспечивает текучесть и перерабатываемость продукта и защищает чувствительные вещества от термического повреждения.
Первичный или вторичный контур – что лучше?
Первичные контуры, как правило, обеспечивают быстрые циклы нагрева и охлаждения, но могут приводить к перерегулированию температуры и более высокому расходу сред. Вторичные контуры с теплообменником работают как замкнутая система с очень точным управлением температурой, однако время нагрева и охлаждения может быть больше.
Какие греющие и охлаждающие среды применяются?
Распространены вода, пар и – для особенно высоких температур – термальное масло. В качестве источников энергии подходят электрические системы нагрева, пар, охлаждающая вода, газовые котлы или водогрейные установки.
Как снизить расход охлаждающей воды?
Буферные ёмкости со встроенным чиллером работают как замкнутый контур. Они значительно снижают объём сточных вод, берегут окружающую среду и повышают экономичность.