En la industria química se fabrican sustancias en grandes cantidades, por lo que las instalaciones deben trabajar de forma especialmente rentable. Al mismo tiempo, se desarrollan numerosos procesos distintos con tareas de mezclado cambiantes. Planificamos y suministramos técnica de mezclado y homogeneización adaptada a su proceso.
Retos en la industria química
Con frecuencia se forman emulsiones y suspensiones. Para ello se necesitan máquinas de dispersión fiables y eficientes. Sin embargo, una de las tareas más exigentes es la incorporación de polvos. Mezclar líquidos con polvos o granulados sin generar polvo ni grumos supone un reto especial para la técnica de mezclado; véase mezclado sólido-líquido.
Aplicaciones típicas en la industria química
Requisitos de la técnica de procesos
Productos con riesgo de explosión
En el proceso por lotes, los mezcladores homogeneizadores y los depósitos de preparación deben estar protegidos contra explosiones; véase ATEX. Un análisis de riesgos determina si en la cámara de mezcla se requiere incluso la zona 0.
Procesos continuos
Los homogeneizadores en línea producen grandes volúmenes en muy poco tiempo y con gran eficiencia; véase homogeneización.
Materiales
Los ácidos y las lejías someten a las máquinas a un fuerte desgaste. Por ello se utilizan aceros templados, 1.4435, Hastelloy, esmalte, recubrimientos de teflón o dorados.
Para procesos especiales desarrollamos además construcciones especiales completas, adaptadas exactamente a sus requisitos.
Preguntas frecuentes sobre la técnica de procesos en la industria química
¿Cuál es el mayor reto del mezclado en la industria química?
A menudo, la incorporación de polvos: los líquidos deben mezclarse con polvos o granulados sin generar polvo ni grumos.
¿Cuándo necesito un mezclador con protección contra explosiones?
Con productos con riesgo de explosión, los mezcladores homogeneizadores y los depósitos de preparación deben estar protegidos contra explosiones. Un análisis de riesgos determina qué zona ATEX se requiere; en algunos casos, incluso la zona 0 en la cámara de mezcla.
¿Qué materiales son adecuados para medios agresivos?
Según el medio, por ejemplo aceros templados, 1.4435, Hastelloy, revestimientos de esmalte, recubrimientos de teflón o dorados.
¿Por lotes o en continuo?
Muchos productos se fabrican por lotes. Para grandes volúmenes son adecuados los procesos continuos con homogeneizadores en línea.