در تولید خمیرهای دارویی، مواد پایه و مواد مؤثره به یک فرآورده نهایی پایدار، ماندگار و مؤثر تبدیل میشوند. این خمیرها برای مصرف خارجی در نظر گرفته شده‌اند.
اثر و ترکیب
بسیاری از خمیرهای دارویی محل زخم را خشک میکنند و ترشحات را جذب میکنند و ضدعفونی‌کننده‌اند. برای این منظور مواد مؤثره و اجزای تشکیل‌دهنده با قوام‌های گوناگون با هم ترکیب میشوند.
اجزا در ابتدا اغلب به شکل پودرند. در طول تولید باید پراکنده یا حل شوند تا با سایر اجزا یک پراکنش ریز به دست آید. بسته به محصول، سهم جامد بین 25 % تا 50 % است.
الزامات تأسیسات تولید
افزون بر تولید بهداشتی، مدیریت مواد با ویسکوزیته‌های گوناگون تعیین‌کننده است. تأسیسات مدرن برای این منظور انعطاف‌پذیر و کارآمدند:
- هموژن‌سازی در مخزن یا به روش گردشی
- تنظیم بی‌پله سرعت چرخش برای فرآوری کارآمد و در عین حال ملایم
- مکش پودر تحت خلأ برای سهم جامد بالا
- طراحی بهداشتی مطابق GMP با شست‌وشوی CIP
پرسش‌های متداول: تولید خمیرهای دارویی
خمیرها چه تفاوتی با پمادها دارند؟
خمیرها فرآوردههای نیمهجامد با سهم جامد بالا (معمولاً 25 تا 50 %) هستند، مثلاً اکسید روی. بهخوبی میچسبند، زخم را خشک میکنند و ترشحات را جذب میکنند.
سهم بالای پودر چگونه وارد میشود؟
پودرها بهتدریج تحت خلأ مکیده و با هموژنایزر روتور-استاتور پراکنده میشوند تا توزیعی ریز و بدون آگلومرا حاصل شود.
کدام ماشین برای خمیرها مناسب است؟
میکسر هموژنایزر وکیوم با همزن اسکرپردار قدرتمند، هموژنایزر در مخزن یا در گردش و سرعت چرخش بی‌پله برای محصولات بسیار لزج.
از حباب هوا چگونه جلوگیری میشود؟
با فرآوری و گاززدایی تحت خلأ و سرعت چرخش پایین هنگام مکش پودر.
آیا SEEFRIED تأسیساتی برای خمیرها تأمین می‌کند؟
بله، SEEFRIED Verfahrenstechnik تأسیساتی برای اشکال دارویی نیمهجامد طراحی می‌کند و میکسرهای هموژنایزر وکیوم دست دوم بازرسی‌شده عرضه می‌کند.