Un mantenimiento regular garantiza la disponibilidad de su instalación de mezcla y homogeneización y evita paradas imprevistas. Realizamos el mantenimiento de homogeneizadores en nuestra planta de Weyhe (normalmente en 2–3 semanas y, con una buena planificación, a partir de 5 días laborables) o directamente en sus instalaciones. Para ello contamos con conocimientos de diseño de primera mano: la técnica de homogeneización es cosa de familia desde hace más de 45 años (nuestra historia).
Mantenimiento en nuestra planta
Envíenos su unidad homogeneizadora. En nuestra planta de Weyhe la revisamos, realizamos su mantenimiento, la reacondicionamos y la preparamos para su próximo uso. Si lo desea, también nos encargamos de la revisión del motor eléctrico.
El plazo de ejecución habitual es de unas 2–3 semanas. Con planificación previa, realizamos el mantenimiento en solo 5 días laborables, siempre que no haya daños importantes. Así puede planificar de forma fiable la parada de su instalación.
Así se desarrolla el mantenimiento en nuestra planta
- Acordar la fecha: Planificamos juntos el momento para que el mantenimiento encaje en su ventana de producción.
- Envío: Usted nos envía la unidad homogeneizadora a Weyhe.
- Inspección y mantenimiento: Revisamos la unidad y realizamos el mantenimiento y la reparación, cierre mecánico incluido.
- Revisión opcional del motor: Si lo desea, reacondicionamos también el motor eléctrico.
- Devolución: La unidad se le devuelve lista para funcionar.
Mantenimiento in situ
Cuando el desmontaje o el envío no resultan convenientes, nos desplazamos a sus instalaciones y realizamos el mantenimiento de homogeneizadores y máquinas directamente en la instalación, en Alemania y en todo el mundo. Fijamos la fecha en función de su producción.
Servicio técnico para cierres mecánicos
El cierre mecánico es una de las principales piezas de desgaste del homogeneizador: sella el eje respecto a la cámara de producto. Un cierre sustituido a tiempo protege su producto y evita daños derivados en el eje y los rodamientos.
Sustitución y montaje
- Desmontaje del cierre mecánico desgastado
- Montaje y ajuste del nuevo cierre
- En nuestra planta o in situ
Reacondicionamiento y reparación
- Inspección de cierres mecánicos usados
- Reacondicionamiento cuando es técnicamente viable
- Alternativa económica a la pieza nueva
Piezas de repuesto
- Cierres mecánicos y piezas de desgaste
- Adecuados para su homogeneizador
- Suministro a corto plazo
Sistema de líquido barrera
- Inspección y reparación
- Refrigeración y supervisión
- Adaptado al cierre mecánico
Sustituir el eje al mismo tiempo
Si el cierre mecánico tiene fugas, se desmonta el homogeneizador y se instala un cierre nuevo. En ese momento conviene sustituir también el eje: con los años pueden aparecer desequilibrios y el eje se desgasta en la zona del cierre. Sobre un eje usado, el nuevo cierre tendría una vida útil notablemente más corta.
Para homogeneizadores Vakumix y NETZSCH Vakumix suministramos cierres mecánicos compatibles en todos los tamaños estándar (Ø de eje de 20 a 45 mm), así como ejes: Cierres mecánicos para homogeneizadores Vakumix
Signos típicos de un cierre mecánico desgastado
- Fugas en el eje o en el homogeneizador
- Consumo inusual o cambio de color del líquido barrera
- Ruidos anómalos o aumento de temperatura en el cierre
- Largo tiempo de funcionamiento desde el último cambio de cierre
Otros servicios: Reparación y resolución de averías · Modernización y reforma · todos los servicios técnicos
Cierres mecánicos por Ø de eje
Sistema de líquido barrera: 3 comprobaciones antes de cada arranque
El cierre mecánico de doble efecto de un homogeneizador funciona con un sistema de líquido barrera. Compruébelo antes de cada arranque de la máquina y en cada cambio de turno:
- Presión: ¿Está la presión dentro del rango indicado por el fabricante? Normalmente, unos 3 bar a 20 °C. Si la presión baja, el sistema tiene una fuga.
- Nivel: ¿Hay suficiente líquido barrera o la instalación ha perdido líquido?
- Color: ¿Está el líquido barrera sin cambios? Un cambio de color indica que ha entrado producto en el sistema de líquido barrera.
Para la presión y el nivel existen supervisiones automáticas que avisan en caso de desviación. Según la aplicación, los sistemas de líquido barrera se refrigeran además, se hacen circular mediante bomba o son esterilizables. Si alguna de las tres comprobaciones detecta una anomalía, contáctenos: revisamos el sistema, sustituimos los cierres mecánicos con fugas y le asesoramos sobre la supervisión adecuada.
Preguntas frecuentes
¿Cuánto dura el mantenimiento de un homogeneizador?
Normalmente unas 2–3 semanas en nuestra planta. Con planificación previa y sin daños importantes, a partir de 5 días laborables.
¿Se reacondiciona también el motor eléctrico?
Sí, si lo desea. La revisión del motor eléctrico es una opción del mantenimiento en nuestra planta.
¿Cuándo debe sustituirse un cierre mecánico?
A más tardar cuando haya fugas, un consumo anómalo de líquido barrera o ruidos. Lo mejor es sustituirlo de forma planificada durante el mantenimiento, antes de que se produzcan daños derivados.
¿Se puede reacondicionar un cierre mecánico usado?
A menudo, sí. Revisamos el cierre y lo reacondicionamos cuando es técnicamente viable. En caso contrario, suministramos y montamos una pieza de repuesto.
Actualizado: octubre de 2026
Todas las marcas mencionadas, en particular Vakumix y NETZSCH, son propiedad de sus respectivos titulares y se utilizan únicamente para identificar los productos ofrecidos. No se trata de una oferta del fabricante. SEEFRIED Verfahrenstechnik es un proveedor independiente sin vínculo con dichos fabricantes; nuestras piezas de repuesto son piezas compatibles: no es una pieza original.