分散是将至少两种几乎互不相溶或不发生化学结合的物质制成非均相混合物的过程。其中一种物质（分散相）尽可能细地分布在另一种物质（分散介质或连续相）中。
精细分布液滴和颗粒被破碎至尽可能均一的粒径。
产品稳定乳化剂和稳定剂确保长期稳定性。
冷热工艺视产品而定，可缩短冷却阶段。
分散过程中发生了什么
两相之间的界面上会产生界面张力。界面张力趋向于使界面尽可能小，从而阻碍 分散。分散可增大各相的界面，从而实现平衡。因此，分散是对液滴和固体颗粒进行强烈、瞬间的破碎。随后，乳化剂和稳定剂使分散体长期保持稳定。
乳液与悬浮液
在工业中，分散主要用于制备乳液或悬浮液。两者都具有液态连续相。
典型应用例如：
分散的关键要素
分散应当简便高效，同时不影响最终产品的质量。毕竟，没有人愿意购买一段时间后又分层的膏霜。
- 使原料、温度、压力和剪切敏感性精确匹配
- 间歇式分散或连续运行的在线式分散
- 冷热工艺：设备将较冷的水相分散到热的油相中，从而降低温度并缩短冷却阶段
- 预先合理设计分散器和驱动装置
- 周密规划各相的加料方式
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分散常见问题
什么是分散？
分散是指将一种物质（分散相）尽可能细地分布在另一种物质（连续相）中，两者互不相溶或几乎不溶，也不发生化学结合。由此形成乳液或悬浮液等非均相混合物。
如何使分散体保持稳定？
通过将液滴或颗粒强烈破碎至尽可能均一的粒径，并使用乳化剂和稳定剂，长期防止分层。
什么是冷热工艺？
将较冷的水相分散到热的油相中。这样在分散过程中温度就已下降，后续的冷却阶段明显缩短。
间歇式还是在线式：如何进行分散？
两者皆可。关键在于分散器、驱动装置和各相加料方式的协调设计，以及原料、温度、压力和剪切敏感性。