坐剤には、油脂性製剤と水溶性製剤があります。よく知られているのは油脂性の坐剤です。
油脂性坐剤と水溶性坐剤
油脂性
基剤には主に、融点範囲が体温に近い硬質油脂が使われます。これにより坐剤は適用部位で溶けます。そのため硬質油脂には、所定の乳化特性と溶融特性が必要です。
水溶性
これらの坐剤は融解せず、体内の水分に溶けて有効成分を放出します。さまざまなポリエチレングリコール(マクロゴール)の混合物や、ゼラチン、グリセリンが使用されます。
水溶性坐剤の課題は、坐剤が溶けるための適用部位(例えば直腸)の水分量が少ないことです。
坐剤は、 エマルション・, 懸濁液 、または溶液(さまざまな 有効成分 と硬質油脂から成るもの)から作られます。
ホモジナイザーミキサーに求められる要件
衛生的な製造に加え、大きく異なる粘度の取り扱いが決め手となります。最新のホモジナイザーミキサーはこれに柔軟かつ効率的に対応します:
- 効率的な吸引、混合、定量供給のための、ホモジナイザーチャンバー、循環ライン、蓋への取付・装備オプション
- 1回の均質化工程で無菌処理を行うための耐圧・耐真空シール
- 高粘度の基剤でも効率的な径方向・垂直方向の混合
- 快適な吸引、および 粉体の分散配合 (ワックスペレットにも対応)
- 標準装備の無菌バルブ
アンカー撹拌機の代わりに循環式撹拌機
多くの坐剤基剤は、スクレーパー付きアンカー撹拌機を使わずに製造できます。その代わりに、循環式撹拌機や類似の撹拌機が使用されます。
循環式撹拌機を使えば、油相を溶融しワックスを配合できます。同時に製品を常に動かし続けられます。ご要望に応じて、高い混合性能と最小限のせん断を両立します。
温度制御と文書化
正確で無段階に調整できる温度制御により、加熱・冷却フェーズを精密に調整できます。そのためには、すべての接液部品を温度制御できる必要があります。さらに、すべての生産工程が記録・保存され、いつでも呼び出せます。
FAQ:坐剤の製造
坐剤は何から作られていますか?
主に融点範囲が体温に近い硬質油脂から、または代わりにマクロゴール(ポリエチレングリコール)やグリセリンゼラチンなどの水溶性基剤から作られます。有効成分は溶解、乳化、または懸濁されます。
坐剤基剤はどのように製造されますか?
硬質油脂を溶融し、有効成分を配合して均一に分散させます。固形分が沈殿しないよう、基剤は温度を保ちながら撹拌し続け、その後型に流し込みます。
どのような撹拌機が適していますか?
低せん断で高い混合性能を生む循環式撹拌機がよく使われます。多くの基剤では、スクレーパー付きアンカー撹拌機は必要ありません。
温度制御はなぜそれほど重要なのですか?
粘度、沈降挙動、注型性を一定に保つため、基剤は融点のわずかに上で保持する必要があります。すべての接液部品は温度制御できることが望まれます。
SEEFRIEDは坐剤基剤用のプラントを提供していますか?
はい。プラントを計画し、坐剤や膣坐剤に適した撹拌・ホモジナイザーミキサーをお届けします。