ยา

การผลิตวัคซีน

การผลิตวัคซีนต้องอาศัยความแม่นยำสูงสุด เพราะต่างจาก ผลิตภัณฑ์ยา อื่น ๆ วัคซีนอาจมีสารชีวภาพ และในบางกรณีอาจมีเชื้อก่อโรคที่ยังมีชีวิตอยู่

การขยายขนาด (Scale-up) ที่แม่นยำการออกแบบเหมือนกันตั้งแต่ระดับห้องปฏิบัติการจนถึงระบบการผลิต
ปลอดเชื้อและ GMPวาล์วและข้อต่อแบบปลอดเชื้อ (Aseptic) CIP และ SIP เพื่อสุขอนามัยสูงสุด
เอกสารครบถ้วนไม่ขาดตอนระบบควบคุมสูตรการผลิตพร้อมบันทึกทุกขั้นตอนอย่างต่อเนื่อง

ข้อกำหนดพิเศษด้านการผลิต

วัคซีนต้องใช้รอบการผลิตที่ยาวนานกว่ามาก นอกจากนี้ยังมีเกณฑ์ด้านความปลอดภัยและคุณภาพที่เข้มงวดอย่างยิ่ง และการควบคุมคุณภาพใช้เวลาเป็นสัดส่วนสูงของเวลาการผลิตทั้งหมด ลักษณะเฉพาะของส่วนประกอบยังทำให้การผลิตยากยิ่งขึ้น

ข้อกำหนดต่อระบบกระบวนการผลิต

ดังนั้นเครื่องจักรที่ใช้ต้องตอบสนองทุกแง่มุมที่เกี่ยวข้องกับการผลิต สิ่งสำคัญโดยเฉพาะคือ:

  • การขยายขนาดที่แม่นยำจากระดับห้องปฏิบัติการจนถึงระบบการผลิต ด้วยการออกแบบและสมรรถนะที่เหมือนกันของ เครื่องกวน และ เครื่องโฮโมจีไนซ์
  • คุณภาพผลิตภัณฑ์สูงอย่างสม่ำเสมอในระบบทุกขนาด
  • วาล์วและข้อต่อแบบปลอดเชื้อ และการออกแบบระบบตามมาตรฐาน GMP
  • มี ระบบทำความสะอาด (CIP) ในตัว เพื่อการทำความสะอาดโดยไม่มีจุดอับ
  • การฆ่าเชื้อระบบให้ปลอดเชื้อ (SIP)

ระบบควบคุมและการจัดทำเอกสาร

อีกสิ่งที่สำคัญมากคือการบันทึกทุกขั้นตอนการผลิตอย่างละเอียดด้วย ซอฟต์แวร์ประสิทธิภาพสูง ระบบกระบวนการผลิตสมัยใหม่มีโซลูชันที่เหมาะสม ตั้งแต่ระบบควบคุมสูตรขนาดเล็กพร้อมเครื่องบันทึกแยก ไปจนถึงระบบแสดงผลขนาดใหญ่บนแผงหน้าจอสัมผัส

โซลูชันขนาดใหญ่ประกอบด้วยลำดับสูตรในตัวสำหรับขั้นตอนการผลิตและการทำความสะอาด พร้อมการบันทึกข้อมูลเบื้องหลังอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ยังสามารถสั่งการระบบผ่าน ระบบควบคุม ส่วนกลางได้

FAQ: ระบบสำหรับการผลิตวัคซีน

สิ่งใดสำคัญเป็นพิเศษในการผลิตวัคซีน

วัคซีนมีสารชีวภาพ ซึ่งบางส่วนเป็นเชื้อก่อโรคที่ยังมีชีวิตหรือถูกทำให้หมดฤทธิ์ ปัจจัยชี้ขาดคือความปลอดเชื้อ การทำงานแบบปลอดเชื้อ การควบคุมกระบวนการอย่างนุ่มนวล เอกสารที่ครบถ้วน และการควบคุมคุณภาพอย่างครอบคลุม

เครื่องกวนและเครื่องโฮโมจีไนซ์มีบทบาทอย่างไร

ใช้ในขั้นตอนต่าง ๆ เช่น การเตรียมตำรับ การผสมกับสารเสริมฤทธิ์ (Adjuvant) และการทำอิมัลชัน สิ่งสำคัญคือการให้พลังงานอย่างนุ่มนวล วาล์วและข้อต่อแบบปลอดเชื้อ การออกแบบตาม GMP รวมถึง CIP และ SIP

จะขยายขนาดจากห้องปฏิบัติการสู่การผลิตได้สำเร็จอย่างไร

ด้วยเครื่องระดับห้องปฏิบัติการ ระดับนำร่อง และระดับการผลิตที่มีการออกแบบเหมือนกันและสมรรถนะเท่ากัน จึงถ่ายโอนพารามิเตอร์กระบวนการได้โดยตรง

เหตุใดเอกสารกระบวนการจึงสำคัญมาก

สำหรับการปล่อยผ่านรุ่นการผลิต (Batch Release) ทุกขั้นตอนการผลิตและการทำความสะอาดต้องตรวจสอบย้อนกลับได้ ระบบควบคุมสมัยใหม่ที่มีการจัดการสูตรและ Audit Trail จะบันทึกข้อมูลทั้งหมดโดยอัตโนมัติ

SEEFRIED สนับสนุนโครงการผลิตวัคซีนหรือไม่

ใช่ ด้วยการวางแผนระบบกระบวนการผลิต การตรวจรับรอง (DQ/IQ/OQ/PQ) และระบบกวนและโฮโมจีไนซ์ที่เหมาะสม