在药品生产的前期阶段，常常会形成 团聚物 ——尤其是在粉料与液体的混合物中。为了后续工艺，必须分解这些结块并粉碎原料；这一过程称为活性成分解团聚。
转子-定子系统在液体中实现固体的最佳粉碎。
只需几分钟短时间内获得无团聚的溶液。
剂量更准确混悬液更均匀，活性成分溶解更快。
为什么仅靠搅拌器不够
传统搅拌器无法可靠地分解团聚物。相比之下，集成高性能搅拌和 均质系统 的现代工艺设备则非常适合这项任务。
其转子-定子系统可实现固体的最佳粉碎，同时增大液体中粉料的表面积。这样，几分钟内即可获得无团聚的溶液。
活性成分解团聚的优势
通过粉碎团聚物，整个颗粒表面都能与液体接触。这带来多项优势：
- 活性成分溶解更快、更均匀
- 混悬液 更加均匀
- 剂量准确性提高
- 对于难溶性活性成分，更细的粒径可以提高溶出速度，从而改善生物利用度
若要真正微粉化至几微米，通常需采用气流粉碎机、珠磨机或高压均质机。转子-定子均质机主要承担解团聚、润湿和 分散.
常见问题（FAQ）：活性成分解团聚
什么是活性成分解团聚？
分解粉状活性成分与液体混合时形成的团聚物和结块，目的是使每个颗粒都能细腻、均匀地分布。
为什么普通搅拌器不够用？
搅拌器几乎不产生剪切力。团聚物依然存在，还会形成粉团。只有均质机转子-定子间隙中的高剪切才能可靠地将其粉碎。
良好的解团聚有哪些优势？
溶解时间和工艺时间更短、活性成分分布均匀、剂量准确性更高，有效颗粒表面积更大，从而可提高溶出速度和生物利用度。
如何以最佳方式加入粉料？
通过真空吸粉，将粉料直接吸入液面以下均质机的剪切区，使每个颗粒立即被润湿。
SEEFRIED是否提供解团聚解决方案？
是的，我们提供工艺咨询、试验规划以及合适的均质乳化机，也包括二手设备。